橡胶真空带式过滤机和重力带式压滤机的特点
　　
　　它们都是zui常用的——机床冷却液自动过滤设备，原理是利用不同的压力，让液体透过整个过滤的介质，并且能自动地排出被污染的过滤介质。根据需要，从过滤介质中分离出来固体的粒子，以此来提供不间断的净液供应！
　　
　　橡胶真空带式过滤机和重力带式压滤机的区别
　　
　　两种设备在本质上是有着很大不同的，因此选用过滤设备的时候，需要特别注意，橡胶真空带式过滤机是利用液体本身的重力来推动液体以穿过过滤层，进入过滤机的储存水箱，重力带式过滤机一般采用网带或者是传送带来支撑过滤介质的，并且在过滤介质上形成一个液体池，随着污物在过滤介质上的不断累积，液面会随着不断地上升，随后就会触动发令开关，让传送带向前移动，同时新的过滤介质会随着传送带移动并形成新的过滤层。这样可以让使用过的过滤介质和污物一起，被自动排送到了过滤机的另一侧。
　　
　　重力带式过滤机的zui大优点就是成本不高，这款机器如果过滤精度可以满足需要，那么在较低流量的使用场合，重力带式过滤机是一个非常好的选择。
　　
　　但随着流量的不断增大，过滤机的尺寸也会随之增大，这要占据工厂大量的宝贵空间，而且大的过滤机水箱可以使得清理工作变得更加繁琐起来。
　　
　　重力带式过滤机的过滤介质两侧的密封技术可以有两种方式：
　　
　　一种是采用多层密封装置，使过滤机壳体与过滤介质密封。
　　
　　一种是将其设计成倾斜的裙边方式，让过滤介质的周边抬起，形成液池。
　　
　　*种方式可以形成较高的液池，并且zui终产生很大的向下压力来满足需求；第二种方式则是非常地简单，但形成的液池不深，这个缺点目前很难解决。
　　
　　据测算，后者液池的深度仅为前者的1/3，深度的不同决定了液体的通过量不同，也就决定了捕获固体粒子的效率不同。所以在生产过程中，重力带式过滤机采用的过滤介质液体的通过量一般为每平方米150-250升/分钟左右，过滤的精度为35-45微米。