Foodjx导读：振动筛在筛分的过程中，筛分的效率受着环境温度、湿度、腐蚀性、物料自身的含水率、形状等因素的影响。含水分较多的物料的粘度就会相应的增加，物料就容易凝结成团，因此，堵塞筛网或者粘网现象也就是在所难免的了。筛网堵塞就会大大的降低物料的筛分效率和产量，因此这也是很多企业都面临的难题，那么针对此类问题该如何解决呢。今天我们宏达振动的工程师就这一问题做出了详细的分析和简单的总结，希望可以为大家提供一点小小的帮助。
　　
　　首先我们需要分析的就是出现堵网和粘网的根本原因了，只有找到根本原因，才能更好的解决问题，综合来看，造成堵网和粘网的原因有以下几点：
　　
　　1.物料的含水率较高，含有较多接近分离点的粒子，因此物料的粘性就会较大，出现堵网和粘网现象是在所难免的了；
　　
　　2.物料中含有较多的片状物料，这些片状物料不能透过筛孔，而且还极容易的运动物料的下层，紧贴筛网，这也是造成筛网堵塞的主要原因了；
　　
　　3.橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住，这样不仅造成筛网堵塞，还导致其他的物料无法透过筛孔，降低了筛分效率；
　　
　　4.被筛分的物料中含有较多纤维物质，纤维物质大多以丝状呈现，容易凝结在一块，从而堵塞筛网。
　　
　　针对这些问题，我们的工程师们提出了以下这些相关的应对措施，希望这些小小的建议可以为大家提供一定的帮助：
　　
　　1.合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑底架产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生频率。
　　
　　2.采用自动清理的棒条设计，通过提高棒条筛板中的棒条与机体共振频率及振动幅度，使之的上下跳跃、抖动，从而抖掉粘连在棒条上的煤粉；创新设计的槽型限位，保证了棒条跳跃空间，同时棒条在槽内对角跳跃清理槽内煤粉，防止槽内粘堵，影响棒条跳动。
　　
　　3.对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
　　
　　4.当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择，当水分大于8%时，应采用湿式筛分。