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立式管道热水泵

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产品型号IRG

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更新时间：2017-08-02 13:48:16浏览次数：533次

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上海欧亚泵阀有限公司

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产品简介

立式管道热水泵符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按ISO2858标准设计制造。

详细介绍

立式管道热水泵

概述
IRG型热水离心泵是本单位科技人员*内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型
离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同
在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、嗓音低、
性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按ISO2858标准设计制
造。
IRG型管道热水泵主要特点
1、为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安
装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平
衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合
金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
ISG型管道离心泵清水离心泵主要用途
1、ISG型管道离心泵清水离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给
排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。
2、IRG（GRG）型热水高温循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等
锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120℃、GRG使用温度T：≤
240℃。
3、IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化
工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。
立式热水泵结构简图

立式热水泵型号意义

IRG型热水泵起动前的准备与运行
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨
损。
2、打开排污阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热，升温速度50℃小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度
使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀
门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）
至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如*停车，应将泵内液体放尽。
故障的原因及解决方案

故障现象	可能产生的原历	排除方法
不出水	进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞	检查，去除阻塞物
	电机运行方向不对，电机缺相转速很慢	调整电机方向，坚固电机接线
	吸入管漏气	拧紧各密封面，排除空气
	泵没灌满液体，泵腔内有空气	打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
	进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水	停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
	管路阻力过大，泵选型不当	减少管路弯道，重新选泵
流量不足	先按1.原因检查	先按1.排除
	管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足	去除阻塞物，重新调整阀门开度
	电压偏低	稳压
	叶轮磨损	更换叶轮
功率过大	超过额定流量使用	调节流量关小出口阀门
	吸程过高	降低吸程
	泵轴承磨损	更换轴承
杂音振动	管路支撑不稳	稳固管路
	液体混有气体	提高吸入压力排气
	产生汽蚀	降低真空度
	轴承损坏	更换轴承
	电机超载发热运行	调整按5
电机发热	流量过大，超载运行	关小出口阀
	碰擦	检查排除
	电机轴承损坏	更换轴承
	电压不足	稳压
漏水	机械密封磨损	更换
	泵体有砂孔或破裂	焊补或更换
	密封面不平整	修整
	安装螺栓松懈	紧固