陶瓷的常规烧结的热能只能依靠物料表面传入里面,而陶瓷导热性能差,烧结时间长,同时坯体里外温度上升的不*性,容易造成水分移动蒸发不一样,坯体里外层收缩不同面变形、开裂。而微波内外同时加热的特点恰好解决了这一问题。
CMS系列智能箱式微波高温炉采用现代高科技技术,温度误差±2℃,控温精度±2℃。主要部件采用进口材料,外壳采用*的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺,炉膛采用特殊轻型材料加工而成。各项指标均达到了*水平,广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。
特点:
①炉体与智能控制器一体化设计,整个炉型为一体美观,大方;
②微波加热元件采用进口原件具有升温速度快、温度均匀,更换炉丝方便、可靠,面板、烟囱全部采用不锈钢材料制成,表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺;
③炉膛采用*轻型材料( 0.3 密度)成型,与传统马弗炉相比重量减轻了 1/2 ,升温速度提高了8倍,大大节省了能源,其寿命提高了 20 倍;
④采用全新数字式仪表,温度智能控制,可减少视读和人为操作误差,大大提高了工作效率;
⑤设有多种保护功能,提高了安全性及可靠性。
功能:
设有4组9段升温程序,可以按不同实验要求自行设定升温过程;
设有超温、漏电、过载、短偶保护报警功能;
具有多种设置和调整接口,以满足各种不同的环境条件的要求。
技术指标
加热功率 2kw(微波输出)
加热温度 <1200℃
炉膛容积 200×200×300mm
外型尺寸 550×430×540mm
电源 220V 50Hz
控温精度 ≤±2℃