调配罐地区

调配罐地区要求及说明：

1、筒体应无泄漏现象。

2、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体。

3本机采用搅拌器，提高搅拌器与料浆的相对运动速度，以减少料浆随搅拌器旋转。

4、装配完后，进行空转式运转，没有任何阻卡现象和异常噪音。

5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。

6、本机地脚采用法兰，也可根据用户要求另外加高地脚，采用法兰对接，外露铁件部位表面加环氧油漆。

调配罐地区简介：

  该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收。

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

结构：

  本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。

  顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。