刚才对气调包装的应用进行介绍，为确保气调包装的效果，就必须检测包装中的气体比例（顶空气体分析），同时需要从包装上做好质量控控制，避免包装破裂或阻隔性能差而导致包装内部气体的失调而出现质量问题。 Labthink兰光（）作为检测仪器与检验服务的提供商，现结合检测仪器进行介绍，以期能使相关单位深入的解质量控制的项目与手段。
1、顶空气体分析
　　顶空气体分析检测至关重要，检测时可以借助Labthink兰光的HAG-01顶空气体分析仪进行检测，以确保控制好包装容器内的氧气、二氧化碳、混合气体的比例。
2、 厚度检测：
　　薄膜厚度是否均匀一致，是气调包装膜各项性能的基础。厚度不均匀，不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。厚度检测应参照GB /T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（GB/T 6672-2001,idt ISO 4593） 。
　　开展厚度检测可以采用Labthink兰光的CHY-C2和CHY-CA两款测厚仪，其均可满足抗菌活动性薄膜厚度检测要求的高精度测试仪。测试分辩率高达0.1微米。
3、抗摆锤冲击试验
　　气调包装耐冲击性能的控制能够防止因韧性不足而出现包装表面破损的情况，有效避免产品在流通环节中因包装材料的耐冲击或跌落性能差产生破损而导致产品泄漏或变质等问题。
　　抗摆锤冲击试验应执行GB /T 8809-1988 《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》，Labthink兰光的FIT-01薄膜冲击试验仪则执行此标准，且该仪器与其它仪器相比在装夹方式与自动化程度、精度等方面都较为*，满足高精度全自动测试要求的需要。
4、耐撕裂性能试验
　　产品包装在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免泄漏带来的问题。
　　耐撕裂性能测试可参照埃莱门多夫法，应执行GB /T 11999-1989 （I SO 6383-2）塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法。检测时可以采用Labthink兰光的SLY-S1撕裂度仪。该仪器采用计算机控制和显示、以及计算机水平调节技术，保证试验数据准确、可靠；*的“三圆”分析技术可帮助用户直观地进行数据分析、评估。
5、密封性能检测
　　密封性能检测对于气调包装极为重要，若出现泄漏，则对产品的包装保护功效将丧失。常用的检测方法有两种方法：
（1）水中减压法：该方法可按照GB/T 15171－94《软包装件密封性能试验方法》进行检测，在此以Labthink兰光的MFY-01为例，该仪器采用水中减压原理的设备，测试过程如下 ：在真空罐内放入适量蒸馏水，将包装放入真空罐内置于压板下侧使包装*浸没入水中；然后设置试验的真空压力与时间，一般设置真空度为20、30、50、90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度的时间为 30秒。启动试验，对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。
（2）正压检测法：以Labthink兰光的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪为例，该仪器即采用正压法测试。通过对包装内侧施加压力，检测软包装的抗压能力、密封程度以及泄露指标，从而达到检测其完整性和密封强度的目的。
6、阻隔性能检测
　　阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能不好，外界的气体会渗透进入包装内侧，影响气体的比例，进而加快产品的变质，这与通过气调延长货架期及产品质量的初衷是*背离的，所以要做好阻隔性能的检测。
　　检测阻隔性能应分别执行GB 1038《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》与GB 1037 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法-杯式法》，可采用Labthink兰光的VAC系列压差法气体渗透仪或PERME OX2/230、OX2/231氧气透过率测试系统；水蒸汽阻隔性能则可采用Labthink兰光的TSY-T系列透湿性测试仪或PERME W3/330、W3/030、W3/060水蒸气透过率测试系统。
　　以上为气调包装材料的检测项目与检测仪器的简要介绍，对于具体的检测方法、规程、要求及测试数据在此不一一介绍，Labthink兰光希望借此文章抛砖引玉能够与行业同仁进行更多的沟通交流。
详情请致电：济南兰光或登录查询。