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包装类型 | 袋 | 包装速度 | 4-6件/小时 |
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功率 | 380kw | 适用范围 | 茶餐厅设备,调理加工厂设备,果蔬加工厂设备,冷冻食品厂设备,肉制品加工厂设备,休闲食品厂设备 |
外形尺寸 | 1780*1700*1335mm | 型号 | DZL-1000 |
转台称重 | 800kg | 自动化程度 | 全自动 |
多功能全自动连续滚动真空包装机
多功能全自动连续滚动真空包装机
本机适应多种商品的包装:食品行业的肉类制品、酱制品、调料、果脯、饮料、蔬菜、水果、粮食、豆制品及超级市场的方便食品;医药行业的药品、药材;化工企业的颜料、染料;轻工行业的电器原件,量具、刃具及小五金等。
本机具有操作简单、运行平稳、噪音低、造型美观、便于维修、工作效率高等优点。
极限压力:0.5mbar
电 源:三相四线 380V 50Hz
整机功率:5Kw(含真空泵)
包装速度:2~4次/分钟
封口线尺寸:1000×8(10)mm
真空室尺寸:1150*460*140
外型尺寸:1780*1700*1335 mm
质量:≌800kg
将所需包装的物品装入塑料袋后,放在传送带上,利用电气程序控制传送系统,使传送带向前移动一个工作位置,随后真空室盖下落,真空泵对真空室内抽气,通过调整抽气时间控制真空度,以达到不同物品对真空度的不同要求,随后同时加热加压将塑料袋封口,然后使真空室回气,回气结束后,控制真空室上升,完成一次循环。
具体的工作流程如下:整机加电,打开电源开关→工作室与输送带分别运动到初始位→打开运行开关→工作室盖落下→抽真空→热合封口→冷却回气→工作室盖上升→输送带运转→工作室盖落下→┄─┄重复以上工序继续循环。
为适应不同状态物品的包装要求,本机工作台面可调整至四个倾斜位置:00、100 、200 、300 几个不同位置。
1.控制开关设置
电源开关SA:控制整机总电源,同时使设备自动调整到原始状态,即输送带在工作位,真空室在上位。
真空泵开关SE:控制真空泵启/停止,同时控制管。
运行开关SC:当此开关接通时设备可自动循环工作,若需要设备做单个循环工作时,接通此开关后,待传送带走完一个工位,立即关闭此开关,设备就只完成一个循环。
急停开关SB:当工作中包装物未放妥或真空盖向下运动时,有异物置于传送带上,不需要真空室盖向下继续运动此时立即开启此开关,真空室盖立即向上开启,机器停止工作,故障排除后,需要机器继续工作,可将此开关关闭。
清洗开关SD:接通时,传送带连续运转,便于传送带上更换胶带和清洁工作。
其它:见电器原理图及电器位置图。
2.参数设置
抽气时间:可通过调整时间的长短来控制真空度。
热合时间:根据不同的包装材料调整加热时间,以达到理想的封口状态,一般调在1.5~2秒。
冷却时间:为达到理想封口状态,热合后需对封口部位冷却定型,可根据封口质量及不同的包装材料,选择理想位置,另外还可用它来调正自动工作循环的时间间隔,一般调在2~3秒,为延长时间间隔可调至10秒。
放气时间:真空室内充气破坏真空后,方能开启真空室盖。
1.设备安装完毕,把设备的电源插头插入工厂的电源插座内。
2.送电前检查操纵面板和配电板上开关的位置(如图二、图三),
所有开关都必须在关闭状态。
3.检查时间继电器和中间继电器必须插牢。上述检查完毕,各部
正常后,接通电源,开启真空泵并检转动方向,正确后真空泵投入运行,将装好物品的包装袋放在传送带上,并将电热条底座上的压条压好,开启运行开关,设备即投入自动循环工作。
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