易撕盖制盖机 封盖机

一易撕盖制盖机
1.复合铝箔易撕盖封口机采用伺服电机驱动.配合气动系统.可编程逻辑控制及温控、光电系统，全自动完成下圈、内圈冲剪、内圈折边卷边、高频预热、冲（封）切、折角、封口、撕口点封、网纹压印、抽气吹气冷却、出盖输送。
2.包装物料：预制铁盖铝盖 包装材料：复合铝箔
二、技术说明
1、工艺流程
下圈→冲孔→拉伸→翻边→预热→点封→封口→转角→冷却→压印→出盖输送

一、易撕盖制盖机说明1.复合铝箔易撕盖封口机采用伺服电机驱动.配合气动系统.可编程逻辑控制及温控、光电系统，全自动完成下圈、内圈冲剪、内圈折边卷边、高频预热、冲（封）切、折角、封口、撕口点封、网纹压印、抽气吹气冷却、出盖输送。 2.包装物料：预制铁盖铝盖 包装材料：复合铝箔1、易撕盖制盖机工艺流程下圈→冲孔→拉伸→翻边→预热→点封→封口→转角→冷却→压印→出盖输送 2、设备概述马口铁圈、铝圈复合铝箔易撕盖封口机是适用于预制铁圈的直线步进式封切设备，使用的封口膜为卷膜。 各组成部分及功能a设备主体和传动部分包括主电机、减速机、传动装置组成的直线同步带送圈步进系统，以及夹具定位装置、导柱导套等。 b自动下盖部分下盖机构采用螺旋分刀下盖，加装减重下盖装置。并配置无盖少盖报警提示。c内圈冲减翻边部分 采用独立的伺服电机驱动系统，精密导柱导套机构，自动完成内孔冲减和拉伸翻边，采用进口钨钢加工，保证模具的寿命。d预热部分通过高频电磁感应，将圈子加温到封口所需温度。e自动覆膜冲盖部分由卷材储架、废料架、光电检测传感器、伺服驱动装置等组成。冲模采用精密导向机构,封口膜设置无膜断膜报警,独立单套收膜机构，星型冲封口膜，节省材料。封切模具采用水冷。 f封口部分采用温度控制模块和加热部件、温度传感器、封口精密导向装置、封头、伺服驱动部件。封口上下加热模采用合金材料。封口模具采用水冷。g撕口旋转和翻角部分通过伺服驱动将盖子撕口选正，将撕口翻转角度，并同时用冷风将铝箔封口冷确。h压网纹及整形部分采用伺服驱动系统，单套独立精密导向装置，压网纹。模具采用水冷。蒸煮盖采用锥度整形，使封口耐压力增加。j出盖部分 由输送带及电机控制组成，输送带长度根据客户要求协商加工。 k气动部分由气动三联件、电控换向阀、气压保护开关、气路及接头等组成。 （各工位间安装光电检测保护装置，防止丢盖卡盖情况下设备继续运行）三、售后服务及配件1、该机质保期壹年半，以设备调试完成日起12个月或自设备装运日起13个月，先到者为准。2、质保期内，因设备质量引起的故障和损坏免费维护；易损件（加热管和测温探头）除外。3、终身服务，优惠供应备件。 4.设备外包：防水塑料袋等。5.设备配件：详见配件清单 。四、设备制造周期，付款方式，验收约定： 合同签订后支付40%定金，设备定金支付之日起90天交货，提货前支付60%设备款。 五、易撕盖制盖机配置及报价 1.设备主要参数：整机功率：约50千瓦(380V 50HZ) 外型主机尺寸：约5000mmx1450mmx2400mm 整机重量：约5500KG 气源压力 ：≥0.5Mpa 空气流量：≥0.5M3/Min 设备运行控制原理：伺服驱动模块控制同轴运行。