不干胶贴标机是近年来贴标机的zui常见的种类，其技术也正在飞速地提高。对药品生产企业而言，无论从贴标生产设备，还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身，都将会提高更高的要求。现在面对国内良莠不一的不干胶贴标机市场，药品生产企业怎样才能选择到性价比更高的不干胶贴标机将是人们所关注的问题。主功能和控制，送标速度、印字速度与产量，特殊用途，贴标质量四个方面是不干胶贴标机的选择要点。
　　
　　一、主功能和控制
　　
　　过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点，因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改，若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能，此功能有效地弥补上述弱点。
　　
　　二、送标速度、印字速度与产量
　　
　　在选择不干胶贴标机时，人们往往只关注贴标的产量（即每分钟能贴多少件），而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。固然，贴标产量涵盖了其它指标，但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用，人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性，这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。
　　
　　三、特殊用途
　　在瓶子贴标时，常会遇到特殊用途的问题，对制药生产而言，可能会遇到：
      （1）双面贴；
      （2）类似塑料瓶表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象。这对不干胶贴标机的选择提出了更特殊要求。
　　
　　四、贴标的质量
　　一般*的贴标质量要求为：
      （1）贴标误差≤±1mm，即使重新反复多次贴标的重合位置也能达到此值；
      （2）贴后标签与瓶面应贴合，应平整，无皱纹、无“气泡”现象；
      （3）打印批号字迹清晰可辨，无重叠和模糊现象，且批号位误差＜±1mm。