蒸发器 三效浓缩器

蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器或以上蒸发器组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效或六效蒸发器。$r$n 在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。$r$n 工艺流程有顺流（平流）、逆流、混流（错流）、并流四种形式：$r$n 多效蒸发结晶器的整套工艺为多效真空蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。$r$n多效蒸发结晶器可根据用户要求设计生产制造，物料的结晶产量可以达到500～100000kg/h。

物料流程：平衡罐→预热盘管→一效加热器→ 一效分离器→ 二效分离器→ 二效加热器（清液无限循环）→三效结晶离器→三效加热器（清液无限循环）→固液混合物排出到搅拌罐→离心机→固体取出，母液到母液桶→母液返回到三效（杂质累积影响蒸发时母液不返回由甲方单独处理）。