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更新时间:2018-05-22 19:51:12浏览次数:3007

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产品简介

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

详细介绍

山东龙兴(孙  )规模zui大、品种zui全、的化工机械设备生产基地!混合机、反应釜、捏合机、导热油炉、分散机、搅拌机、乳化机、砂磨机、胶体磨、研磨机、球磨机、高压釜、过滤机、不饱和树脂设备、涂料成套设备、干粉砂浆设备、一二三类压力容器及非标压力容器设计制造等。

高速分散机的结构特点采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

 

  一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

 

  二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

 

  三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

 

  四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。

 

  1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。

 

  2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。

 

  3 分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,zui终完成分散过程。

高速分散你的日常维护及保养

1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。

 

  2、设备若*停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。

 

  3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。

 

  4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

 

  5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。

 

  6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。

 

  7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

 

  8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。

 

  9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。

 

  10、 立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。

 

  11、 传动三角带不定期的检查。

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