大型燃气导热油炉 燃气导热油炉操作 导热油炉

大型燃气导热油炉 燃气导热油炉操作 导热油炉

主要技术参数：

1. 型号 YY（Q）L0.116（10）    0.23（20）   0.3（25）   0.35 （30）  0.47（40）  0.6（50）  0.85（70）
2.额定热功率KW 116 230 300 350 470 600 850
3.热效率％≥ 75 75 75 75 75 75 75
4.设计压力MPa 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
5.介质zui高温度℃ 350 350 350 350 350 350 350
6.炉内容油量m3 0.07 0.1 0.14 0.24 0.3 0.4 0.52
7.循环油量m3/h 10 20 40 40 45 62 70
8.配管连接口径DN  50 70 80 80 100 100 125
该大型燃气导热油炉 燃气导热油炉操作 导热油炉原理:是以天然气或可燃气体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉.广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等，还可用于  ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥  。 
导热油炉操作和保养：

一、启动前的检查
1、加热炉及其附近是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油炉轮回泵（运一备一，参照水泵操纵规程执行），启泵后正常轮回0.5小时左右使压力平稳；
2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三、停炉操纵
1、正常停炉
①逐步降低温度，封闭燃烧器，休止燃烧；
②待热油温度降至70℃以下，休止热油轮回泵的运行（参照水泵操纵规程执行）；
③封闭总电源，做好交接班记实。
2.紧急停炉
假如因紧急情况紧急停炉时，应迅速封闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成天然透风状态，将炉膛内的蓄热披发，以便导热油天然冷却，防止过热。
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