超声波筛分系统是开祥机械用振动筛采用的一种简单实用、可靠的筛分控制系统,是当前网孔堵塞的解决方法。可广泛的应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效的解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破。
超声波振动筛分为两个部分：高频大功率超声波谐振电源发生器和旋振筛筛体两个部分。
一、超声波谐振电源:高频大功率超声波谐振电源发生器,采用LCD大屏显示系统电参数及系统的工作状态,数字调频调幅,可根据筛分不同状态（不同材质网架结构）,自动跟踪谐振点,实现功率输出zui大化,长期工作稳定,发热量小,使用方便。
高频连接线:超声波发生器和超声波换能器之间采用电缆连接;
连接器接口:航空插头;
换能器:高性能超声波转换器件;
超声波网架:由外网架与共振环组成;
筛网:适用于10目---635目。
1.工作原理:超声波筛分系统由超声波发生器、换能器、共振环组成。超声波发生器产生高频震荡,由换能器转换成高频正弦形式的纵向震荡波,这个震荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后有共振环将振动均匀的传输至筛面,筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。
2.一般技术参数:
超声波发生器:
2.1 电源输入: 交流220V± 10% / 50--60 Hz
2.2 整机电流:≤0.6A
2.3 高频电流:≤0.4A
2.4 工作频率:自适应性（根据负载的不同,自动选频）
2.5 工作模式:连续、脉冲（脉冲周期可调）
2.6 工作温度: -10℃~~~60℃
2.7 工作保护:采用多种保护手段（过流、过压、欠压等）；
3. 使用说明
3.1 超声波发生器采用单相220V± 10% 、 50或60 Hz交流供电,旋振筛一般采用三相供电,二者需要可靠接地。
3.2 超声波发生器输出接口采用航空插头接口,把母口拧紧即可。
3.3当所有接线都准备好后,接通电源启动超声波发生器,初次上电自动收索和换能器相匹配的频点；大约20秒后进入正常的工作状态,用手触筛网,筛网振感明显。在以后的工作中,自动跟踪频率变化,实现功率输出的zui大化。
当电源和负载匹配后显示界面:在此界面按“上下”键可以增大或减小输出功率,表现为左边的进度条增高或降低；右边竖显当前工作状态连续或脉冲,当系统过压、欠压、开路时则在此位置显示告警信息。在此界面按“退出”键时则出现下图,进入工作模式选择界面,按“上下”键可选择连续或脉冲（上电默认连续模式）。
当选择脉冲模式后按确认键进入脉冲参数设置：按“上下”键可调整时间参数,按“确认”键可选择时间参数设置,当整定完成后按“退出”键,退出并保存参数,系统进入脉动工作模式。
系统信息:主要用于系统信息查询
筛体部分根据用户的需要定制。
其他注意事项:
1 、在满足生产要求的情况下,输出功率给定越小越好。
2、筛网一定要绷紧,否则会影响震动效果,选用专业生产厂家的网架。
3 、连接电缆的接口一定要拧牢靠,定期检查。
4 、换能器和网架的螺栓一定要拧牢,定期检查。
5、 根据物料的不同,注意超声波发生器放置的位置,远离导电粉层物料。
6、当机箱内噪音过大时,及时更换同规格的风机。
7、 当工作发现异常,不能自己排除及时和生产商。没有专业知识,不要乱打开机箱,以免触电。
8 、对于有条件的生产车间,超声波发生器zui后放置在通风良好的地方,有利于其散热,延长系统的使用寿命！
详细说明和图像资料请来电索取。
