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详细介绍
简介
将粉状物料加入物料槽内，喷射适量的雾化浆液，由于浆液的粘合作用，粉末之间相互粘着成细小的颗粒，完成“起母”过程。
将干燥筛分后的母粒投入物料槽内，按比例喷射雾化浆液和加入粉粒。
母粒在此基础上放大，一定时间后即可制得真球度很高的球星微丸。
将成品微丸投入物料槽内，喷射适量的雾化包衣液，即可形成均一连续的衣膜。
特点
1. 对成丸辅料没有特殊要求；
2. 可完成多层缓释微丸制备；
3. 制得微丸真球度高，释放曲线更好；
4. 集“起母”“造粒”“包衣”功能于一体；
5. *扰流块及扰流挡板，改善物料运动轨迹，提高产品合格率；
6. 螺杆式进粉器，设有破桥搅拌装置，进粉连续稳定。
7. 手动螺旋升降器，定位准确，安全可靠；
8. 触摸屏+操控系统，变频器无级调节转速；
9. 联锁保护措施完善。
主要技能参数
项目|单位|机型 | ZC-400 | ZC-500 | ZC-750 | ZC-1000 | |||
微丸直径 | mm | 0.2 | 0.5 | 2.0 | 5.0 | ||
产量（空白粒） | Kg/batch | ≤2.5 | ≤10.0 | ≤20.0 | ≤50.0 | ||
放大倍数 | —— | ≤2 | |||||
微丸直径 | Min/batch | 0.25～25 | |||||
转盘直径 | mm | 300 | 500 | 700 | 1000 | ||
主机功率 | KW | 1.5 | 3 | 7.5 | 11 | ||
鼓风机功率 | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | ||
引风机功率 | KW | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
转速 | R/min | 50～1400 | 50～1400 | 50～1200 | 50～400 | ||
蒸汽 | MPa | 0.4～0.7 | |||||
Kg/h | 5 | 8 | 12 | 14 | |||
压缩空气 | MPa | 0.4～0.6 | |||||
M3/min | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | |||
工作温度 | ℃ | 室内温度自动调节(Indoor automatic temperature adjustment -100℃ | |||||
噪音 | dB | ≤60 | |||||
外形尺寸 | mm | 760×700×1133 | 1100×860×1055 | 1400×1150×1359 | 1800×1300×1400 | ||
设备净重(Net Weight) | kg | 300 | 450 | 600 | 1600 | ||
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