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颗粒物料包装机，大米黄豆玉米

要想在规定的时间内，为自己创造出大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进步深化，并得到更广泛的应用。

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吨袋包装机的主要结构
　　包括气动挂勾夹包系统，快慢加料装置，称重装置，升降装置，输送滚道,电气控制等。
吨袋包装机的技术参数
　　称重范围：1-2吨/袋
　　装袋能力：2-3分/包
准确度：动态称重±0.5% 工作电源：380V, 50HZ, 11kw 气源压力：0.5Mpa 耗气量：0.6m3/min 除尘风量：800-2500 m3/min 相对湿度：≤80% 环境湿度：-100C-400C

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吨袋秤操作流程：
1、包装前准备：
　　　由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2、套袋（手动）
　　　操作工按下“套袋”按钮，升降架自动下降到套袋位置，操作人员把包装袋的吊带挂到包装机的四个挂钩上，再把包装袋的进料口夹住，使其处于*密封状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这口袋包装置。
3、去皮（自动）
　　　包装机自动把包装袋的重量进行去皮
4、快加料（自动）
　　　包装机自动控制打开加料机构（加料机构有：重力加料、皮带加料和螺旋加料），开始快加料，同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加料值时，快加料结束。
5、慢加料（自动）
　　　快加料结束后包装机自动切换成慢加料，当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截料门。
6、卸袋（手动）
　　　加料过程结束后，四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在延时定的时间后自动关闭，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作人员按下输送按钮，启动链板输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。吨袋秤操作流程：
1、包装前准备：
　　　由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2、套袋（手动）
　　　操作工按下“套袋”按钮，升降架自动下降到套袋位置，操作人员把包装袋的吊带挂到包装机的四个挂钩上，再把包装袋的进料口夹住，使其处于*密封状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这口袋包装置。
3、去皮（自动）
　　　包装机自动把包装袋的重量进行去皮
4、快加料（自动）
　　　包装机自动控制打开加料机构（加料机构有：重力加料、皮带加料和螺旋加料），开始快加料，同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加料值时，快加料结束。
5、慢加料（自动）
　　　快加料结束后包装机自动切换成慢加料，当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截料门。
6、卸袋（手动）
　　　加料过程结束后，四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在延时定的时间后自动关闭，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作人员按下输送按钮，启动链板输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。

该产品效率高，易操作，重量反馈精度好，减轻工人工资强度，结构简单易维护。

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