三效蒸发系统

一、概述：

　　在化学和医药、食品等工业中，有些生产过程需要将溶有固体溶质的稀溶液加以浓缩，以便得到固体产品或制取溶剂，或者生产过程中的工业废水必须进行处理以达到环保要求，这就需要将稀溶液浓缩。工业上常用蒸发浓缩的方法：即将这些稀溶液加热至沸腾，使其中一部分溶剂汽化从而获得浓溶液，对浓溶液再进行冷却结晶、离心分离或离心喷雾干燥的方式加以处理，最终满足工业和环保要求。 蒸发工艺流程按溶液与蒸汽的相对流向分为顺流（并流）、逆流、混流（错流）平流四种形式，按二次蒸汽利用的情况分为单效蒸发、二效蒸发、三效蒸发等多效蒸发。

我厂可根据各种浓缩介质的特性及其工艺特点和用户的不同要求有针对性地进行工艺设计。

二、 技术特点：

a) 采用多效蒸发——多次利用蒸汽的潜热，汽化更多的溶剂，使蒸汽耗量大大降低。

b) 利用闪蒸技术原理把过热液体的显热转化成二次蒸汽的潜热得以再次利用。

c) 可采用真空蒸发，系统在低温下操作，设备投资小，运行成本低。

d) 通过采用外加热蒸发器、溶液强制循环或尾效带结晶器的蒸发器形式，可适应于有结晶体析出的溶液蒸发。

三、常规成套设备配置：

　　预热器、加热器、蒸发器、冷凝器、真空系统、循环（输送）泵、流量计、电控系统、管路阀门等。

　　我厂可根据介质的不同特点进行针对性的工艺设计和设备配置。

四、工程实例：

1、 河北某化工有限公司D酸废液处理。

　　本工程利用三效逆流蒸发浓缩D酸废液，结合喷雾干燥达到处理废液、回收硫酸钠的目的。

2、山西某化工集团H酸废液处理。

　　本工程利用三效顺流蒸发浓缩H酸废液，配合离心分离回收硫酸钠和硫酸铵，生产废液达标排放。