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高光模温机

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更新时间:2018-05-16 16:12:29浏览次数:586

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产品简介

高光产品不需要喷油加工,响应环保,提高成品率20-30%。在速冷速热的情况下,使成型周期大大缩短。

详细介绍

首熙产品:高光模温机              相关信息:www.shouxijx.cn


高光模温机   产品特点  

   高光产品不需要喷油加工,响应环保,提高成品率20-30%。在速冷速热的情况下,使成型周期大大缩短。


  优点:

※  可*清除产品表面夹水纹,溶接痕,银丝纹。
※   可以解决塑料产品表面缩水问题。
※   提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面效果。
※   高光产品不需要喷油加工,响应环保,提高成品率20-30%。在速冷速热的情况下,使成型周期大大缩短。


  高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,*解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加*。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

 在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。 

   高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

    首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 


   应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。
 

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