大家都知道制粒机在使用的过程中经常会遭受各种的磨损,有时候甚至还会因为操作不当而引起一些小故障,所以为了有效的延长设备的使用寿命,我们在平时的工作中一定要按照正确的方式进行操作保养: 1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,干法制粒机应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到"似转非转"的状态.如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止.环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机.环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏.要及时检查环模和压辊的间隙,少每四个工作小时检查一次.在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响.
2、班组保养制粒机每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑.
3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊,实验室干法制粒机旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率.
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