“科阳”牌饲料机组饲料设备饲料机械秸秆颗粒饲料机科阳
项目前景
养殖业兴旺，饲料业火爆!
猪肉价格一路上扬，国人对牛奶、牛肉的重视程度不断攀升，推动了养殖业的迅猛发展，也为饲料加工行业提供了强大动力。
饲料行业是国民经济的重要产业，*曾指出：“全国都要注重搞饲料加工，饲料业要作为工业来办，这是个很大的行业。”
但我国的养殖水平整体不高，出现了两极分化的现象。一方面，一些大型养殖场采用以粮食为主配方的粮耗型饲料，虽然这些高品质饲料的养殖效果好，但价格高，小型散养户无法承受。另一方面，小型散养户采用以粗饲料（如菜叶，米糠等）为主的低品质饲料，虽然饲料价格低，但养殖时间过长，养殖利润也非常低。
怎么办？饲料行业将何去何从？养殖业要发展，但在粮食依靠纯进口的中国，人畜争粮（饲料用粮）的矛盾必将激化，如何在满足人们对鱼、肉、蛋、奶需求的同时，减少饲料用粮，降低生产成本，取得养殖业的zui大效益？选择科阳，成就辉煌。
秸秆生物饲料-----养殖业的新选择！
秸秆养畜-----畜牧业时代的亟需。
农作物秸杆内含有一定的的粗蛋白、粗纤维、氨基酸等多种营养成分，我国年产各种农作物秸秆近6亿吨，相当于天然草地生产野干草的几十倍。但秸秆饲料质地粗硬，不易被牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等禽畜全部直接吸收利用，*饲喂，还会因适口性差而厌食。
微生物菌发酵处理技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,*、*、*水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，从而使禽畜采食量大增，生长加快。即减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。
农作物秸秆加工成微生物颗粒饲料具有很多优点：
① 制作过程中在机械自身压力下，温度可达80℃～105℃，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，再加生物处理营养成份好、消化吸收率高，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
② 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的*抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③ 秸秆生物颗粒饲料体积小、容量大。适口性好。营养成份好、饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生，减少污染 。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。
4、 秸秆生物饲料技术是继秸秆青贮、秸秆氨化之后的又一重大创新。它与其他技术相比具有制作时间短、周转快、供应及时投入成本低，产出效益高、防病治病、抗应激、净化环境、生产安全等特点.
秸秆养畜，在发达国家已经积累了许多成功的经验。美欧、日本、澳大利亚等国的畜牧业发展，很大程度上依靠的是用农作物秸秆生产出的颗粒饲料、生物秸秆蛋白饲料等。这些国家草转化肉类的比例为：美国73%、澳大利亚94%、日本81%，而我国不到9%。
秸秆养畜，在我国有着巨大潜力。我国农业秸秆量非常大，玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨，其中大部分被扔弃或胡乱烧掉，既浪费资源，也严重污染环境。与我们近邻的日本和韩国正是看中了这一庞大而廉价的资源，从我国进口秸秆颗粒和压块用于其养殖业的发展，2007年韩国从我国进口秸秆饲料约1000余万吨，而日本达到1500余万吨。
秸秆养畜，如今已经不是一个新鲜的话题。在我国的一些地方，政府和群众有了共识，秸秆养殖已经形成热潮，如河北省广平县，政府保护价收购秸秆颗粒350元／吨，群众利用秸秆生物降解喂猪，鸡，鸭，鱼，或者直接压块喂牛、羊，既降低了养殖成本，又提高了农民收入、让以前废弃的秸秆也值了钱，还有效地保护了环境。*、*及《科技日报》、《中国技术市场报》、《*》等媒体分别对此作了专题报道。
“科阳”牌饲料机组生产过程中可以直接添加各种添加剂，较传统加工方式提高效率10倍以上，是一种自动化程度较高的颗粒加工机组。适合大、中型饲料厂或大型饲养场生产粉状料、浓缩料、颗粒料的销售或猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼的饲养，也可利用畜禽粪便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受农民喜爱的生物有机肥、有机复混肥，还可利用锯末生产木粉颗粒，是一种功能较为强大、综合利用率较高的成套设备。山东科阳。
“科阳”牌饲料机组的特点：
１、广泛适用于颗粒饲料、生物有机肥、生物质能颗粒燃料。
２、主机――环模制粒机采用本公司拥有自主知识产权、已获国家的*技术，能将各种粉状料加工成颗粒硬度高，大小可调，直径1.5-12mm不同规格的颗粒；“科阳”牌木粉制粒设备是国内*拥有自主知识产权，已获国家发明和实用新型，突出点是1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，*地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。
