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微波干燥设备对调味品杀菌的应用及优势分析

时间:2016-7-5阅读:1545
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      微波干燥设备对调味品杀菌,具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。微波在食品工业中的应用十分,可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。
     微波对粉状调味品杀菌操作方便,杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌,处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元,成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要,现在已经开发成功了性能的“调味品微波干燥杀菌机”,该设备在应用过程中,具有一系列的优势:
    1.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中,当传送带发生跑偏现象时,大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差,使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏,是一件很麻烦的事情,特别是对于某些材质的传送带来说,就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏,一会影响设备的正常运行,导致生产的中断;二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置,在设备运行时,无需人工调节,可始终保证传送带平稳运行,大的偏差不会超过6毫米。
    2.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌,与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比,能耗和综合成本更低,符合低碳经济的发展要求。因为,用蒸汽干燥杀菌,需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤,还要配置更多的工人。
    3.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节,没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动,所以,生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性,产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能,在粉状调味品的生产过程中,采用该微波粉状调味品干燥杀菌机,既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况,又可提高调味品的卫生质量。
    4.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小,在不断运行的传送带上运动时,会洒落到传送带下面,后果是既会造成浪费,又会影响设备的卫生,严重时,还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置,则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
    5.该设备采用传输隧道型设计,温度分布均匀,可进行流水自动化方式生产,整个过程能自动测量和调整功率,可提高生产效率。

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