详细介绍
2XZ旋片式真空泵维护和保养
一、注意事项:
1.保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2.保持油位。
3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。
二、拆装步骤简述如下:
(一)、拆卸:
1.放油
2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。
3.拆下油箱。
4.拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。
5.拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。
6.松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。
(二)、装配:
1.用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙在0.0lmm。
3.低级转子装配方法同上。
4.装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面zui大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于zui大,应为0.8~1.2mm。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。
5.装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
7.装油箱。
8.插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。
注意:
装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。
记住零件原装配位置,可减少跑合时间。
紧固件应无松动。
2XZ-2型旋片式真空泵的结构图及安装尺寸图:
外型 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | b | b1 | d1 | d2 | M | H |
2XZ-2 | 478 | 135 | 135 | 223 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
2XZ实验室旋片式真空泵性能参数表
型号 | 抽气速率 | 极限真空 | 转速 | 进气口 | 用油量 | 泵油温升 | 电机功率 (KW) | 尺寸 | 质量Kg | 噪音分贝 |
XZ-1 | 1 | 6 | / | 11 | 150 | / | 0.09 | 250*150*200 | 7.5 | / |
XZ-1.5 | 1.5 | 6 | / | 15 | 200 | / | 0.12 | 300*150*200 | 10 | / |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6×10-2 | 1400 | Φ10 | 0.3 | 40 | 0.12 | 400*125*224 | 15 | 64 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6×10-2 | 1400 | Φ13 | 0.42 | 40 | 0.18 | 445*125*256 | 18 | 64 |
2XZ-1 | 1 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.4 | 40 | 0.25 | 445*125*256 | 19 | 66 |
2XZ-2 | 2 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.48 | 45 | 0.37 | 478*148*227 | 27 | 68 |
2XZ-4 | 4 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.55 | 45 | 0.55 | 518*148*227 | 30 | 70 |
2XZ-8 | 8 | 6×10-2 | 1400 | Φ32 | 0.7 | 60 | 0.75 | 510*165*282 | 35 | 74 |
2XZ-2旋片式真空泵的处理故障:
故障现象 | 2XZ真空泵的故障原因 | 2XZ真空泵的消除方法 |
真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油标中心线 |
2、泵油乳化、不清洁 | 更换新油 | |
3、泵的进油孔堵塞或供油不足 | 清理进油孔,清洗滤网 | |
4、泵连接管道容器渗漏 | 检查连接管道容器,杜绝渗漏 | |
5、泵选用不当 | 核对被抽容器大小,重新计算用泵 | |
6、泵使用太久,零件磨损造成间隙增大 | 平磨前、后定子平面、清洗、烘干调整转子顶部偏心间隙,重新装配 | |
漏 油 | 1、油封损坏 | 更换油封 |
2、油箱连接处松动或损坏 | 旋紧螺钉及更换O形圈 | |
喷 油 | 1、油量过多 | 放油至油位线 |
2、进口压强*过高时抽气量过多 | 选用适当大抽速泵 | |
起动困难 | 1、油温过低 | 进气口通大气,断续启动电机或把泵油加热 |
2、电机或电源有故障 | 检查修理 | |
3、异物落入泵内 | 检查消除 |