拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，拉力试验机也可分为单柱式和龙门式，之间的选择应该依照材料的不同，来分辨力值的大小，拉力试验机也是依照力量不同分规格型号。选择适合你这边使用的试验机咨询： www.sztb04.com
TH-8120S伺服式电脑式*材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用中国台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合中国台湾精密减速箱及中国台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比*效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
一、 主要技术参数：
1、zui大试验力： 200kN；
2、 准确度等级：优于0.5级；
3、 负荷测量范围：0.2%—*FS；
4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、 试验力示值分辨率：zui大试验力的1/±200000；
6、 变形测量范围：0.2%—*FS；
7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、 变形分辨力：zui大变形的1/20000
9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、 位移分辨力：0.0005mm
11、 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、 变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、 位移速度调节范围：0.5—300mm/min
16、 位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
17、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--*FS；
18、 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、 有效试验宽度：450mm（前后不受限）
20、 有效拉伸空间距离：1000mm（不安装测试夹具时）
21、 主机外型尺寸（长×宽×高）：1010×620×2050（mm）
22、 使用电源：三相AC380V 50Hz 5kW；
23、 机台重量：约800kg；
二、 控制及数据处理软件功能特色：
1、*的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11、 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12、 安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。
对夹具材料的要求
对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等.
对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,）
夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。
夹具对强度要求
通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等大的电子式*试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具
电子*试验机读磁盘阅读主要是根据帕斯卡原理和杆力矩平衡原理来完成。首先,高压油泵输出通过对电子*试验机送油阀、回油阀,油缸,活塞式液压缸、线、负载和其他部分,根据帕斯卡原理,在所有部分的油压力相等,这也是计算依据。刻度盘读数指针与齿轮固定在一起,车轮旋转驱动杆,杆是由推板推,推板是由负荷活塞上下运动的驱动。当电子*试验机工作,高压油推动活塞工作的工作,同时,也促进了负荷活塞运动,因为帕斯卡原理,工作活塞和加载活塞压力是一样的,根据线性关系,更多的压力负荷活塞运动距离越大,推杆推动指针旋转角度较大,其中展示了测试力。
环境测试增加,应用于高、低温度增加的夹具。拉伸机有效冲程:拉伸试验、样品尺寸小,但伸长材料一般较高,因此用于测试的拉伸性能软包装材料配备大型拉伸机,或者中风夹具操作可能会超过使用行程的限制,使设备损坏。但zui大的试验力按下列公式计算的转变是需要测试机器的吨位,超过zui接近结果的标准类型的吨位值、电子*试验机是理想的可选的机器规格。拉伸试验中普遍的材料样品两端被发现在一定距离的两个夹具,两个夹具到一定的速度分离和拉伸样品,测试样品的应力变化,直到试样失败为止。拉伸试验是研究材料力学强度的zui广泛使用的方法,需要使用匀速运动的拉力试验机。测量结果不准确,应该及时更换梁,梁扭转方向:可能是试验机软件是错的,可及时厂家。梁只降不上升:检查顶梁位置开关已损坏,如果损坏更换限位开关。电子*试验机零件加工表面、锈蚀、毛刺、碰伤、划痕和其他缺陷。测试油漆颜色不漂亮大方,色调不软,有色不和谐,不同颜色的限制默默无闻,相互污染。
