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苏州拓博机械设备有限公司
TH-8130S伺服式电脑式*材料试验机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能,控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据,开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。
“屈服强度:当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。
上屈服强度:试样发生屈服而力*下降前的zui高应力。
下屈服强度:在屈服期间,不计初始瞬时效应时的zui低应力。”
*屈服强度的疑问:如何理解“塑性变形发生而力不增加(保持恒定)”?由于各种干扰源的存在,即使材料在屈服阶段真的力值保持恒定(这是不可能的),计算机所采集的数据也不会保持恒定,这就需要给出一个允许的数据波动范围,由于国标未作定义,所以各个试验机生产厂家只好自行定义。由于条件的不统一,所求结果自然也就有所差异。
*上下屈服强度的疑问:若材料出现上下屈服点,则必然出现力值的上下波动,但这个波动的幅度是多少呢?国标未作解释,若取的太小,可能将干扰误求为上下屈服点,若取得太大,则可能将部分上下屈服点丢失。目前为了解决这一难题,各厂家都想了许多的办法,如按材料进行分类定义“误差带”及“波动幅度”,这可以解决大部分的使用问题。但对不常见的材料及新材料的研究依然不能解决问题。为此部分厂家将“误差带”及“波动幅度”设计为用户自定义参数,这从理论上解决了问题,但对使用者却提出了*的要求。
2、对下屈服点定义中“不计初始瞬时效应”的误解什么叫“初始瞬时效应”?它是如何产生,是否所有的试验都存在?这些问题国标都未作解释。所以在求取下屈服强度时绝大多数的情况都是丢掉了*个“下峰点”的。笔者经过多方查阅资料,了解到“初始瞬时效应”是早期生产的通过摆锤测力的试验机所*的一种现象,其原因是“惯性”作用的影响。既然不是所有的试验机都存在初始瞬时的效应,所以在求取结果时就不能一律丢掉*个下峰点。但事实上,大部分的厂家的试验机处理程序都是丢掉了*个下峰点的。
电子*试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子*试验机均采用负荷 传感器。 液压*试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压*试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类*材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 二、从使用性能上来说: 电子*试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达 液压*试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压*试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服*试验机,则性能与电子*试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服*试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 三、从应用范围上来说: 电子*试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、食品包装、太阳能光伏、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子*试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子*试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子*试验机更有优势。
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