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苏州拓博机械设备有限公司
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建德吊装带拉力测试机捆绑带卧式拉力机空间大采用计算机为控制核心，与液压泵站相配套，实现闭环控制。可根据需要配接不同传感器，通过人机对话输入试验单位名称、额定力值、工件名称、保压时间、试验人名等，可实现自动加卸载荷，峰值力记录，自动补偿，判断拉断，自动打印报表功能，数据自动存盘等。
苏州拓博机械设备有限公司专业生产*材料试验机、拉力试验机、拉伸测试仪、强度试验机、弯曲抗折试验机等，由于市场行情不稳定，价格浮动性较大，如你需确切的详细参数及价格，： 谭，你将你的要求告知我们，我们将竭诚为您服务！ 公司：www.sztb04.com
TH-80100W大吨位卧式拉力试验机是我公司自行研制、开发的一种较为*的测试设备。广泛应用于电力及电业系统相关企业或部门。随着设备性能的不断完善，测试精度进一步提高，已逐步被科研测试部门所采用。
建德吊装带拉力测试机捆绑带卧式拉力机空间大，为确保测试精度的准确，大吨位卧式拉力试验机采用计算机为控制核心，与液压泵站相配套，实现闭环控制。可根据需要配接不同传感器，通过人机对话输入试验单位名称、额定力值、工件名称、保压时间、试验人名等，可实现自动加卸载荷，峰值力记录，自动补偿，判断拉断，自动打印报表功能，数据自动存盘等。
同时为提高设备的使用功能，针对电业部门对带电工器具安全性能特别重视的特点，同时生产了相应的与试验机配套的试验附具，提高了设备的使用功能和利用率，可完成带电工器具的抗拉、抗压、抗剪切等试验。具体可作拉线棒的拉力试验，操作杆的抗弯试验，螺钉、铆钉、棒料的剪切试验，可作标准水泥块的抗压试验，绝缘子的抗拉试验等。
建德吊装带拉力测试机捆绑带卧式拉力机空间大主要技术参数：
测试空间：（长×宽×高）： 7.5M×0.8M×0.7M
A、拉力试验：瓷瓶、合成绝缘子、双钩、导线、脚扣、安全带、绳索、钢绳、钢丝、拉紧器、复合材料、滑车、夹头、吊环、御扣、大型结构件、各种卡具等。
B、抗弯试验：钢筋、钢管、操作杆、水平梯、合成绝缘子、复合材料等。
C、抗剪切试验：钢筋、钢管、螺钉、铆钉、原料等。
D、抗压试验：标准水泥块等。
4.电子拉力试验机选购指标
拉伸试验（应力—应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度zui广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
① 有效行程
在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
塑料薄膜拉伸性能试验方法中给出的断裂伸长率或屈服伸长率（εt单位是%）的计算公式如下：
εt（%）=（L—Lo）/ Lo×100
式中εt——断裂伸长率或是屈服伸长率；
L——试样断裂时或屈服时标线间距离；
Lo——标线间的距离。
需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25~50mm之间。
由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80~115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样伸长率并假设为500%，则拉力机的有效行程需在480~690mm，如果是伸长率为1000%的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。
② 试样夹具
塑料薄膜拉伸性能试验方法中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试验置于拉力试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包装检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。
4.电子拉力试验机选购指标
拉伸试验（应力—应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度zui广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
① 有效行程
在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
塑料薄膜拉伸性能试验方法中给出的断裂伸长率或屈服伸长率（εt单位是%）的计算公式如下：
εt（%）=（L—Lo）/ Lo×100
式中εt——断裂伸长率或是屈服伸长率；
L——试样断裂时或屈服时标线间距离；
Lo——标线间的距离。
需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25~50mm之间。
由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80~115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样伸长率并假设为500%，则拉力机的有效行程需在480~690mm，如果是伸长率为1000%的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。
② 试样夹具
塑料薄膜拉伸性能试验方法中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试验置于拉力试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包装检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。
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