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煮制瓜籽带式干燥机方案

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所  在  地常州市

更新时间:2024-04-18 21:31:21浏览次数:6376次

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根据含水煮制瓜籽特性,结合我公司研制的新工艺新技术,采用集对流和传导为一体的网板式带式干燥机完成本干燥要求。其热效率可比普通带式干燥机提高20%,单位面积带走水分能力提高3~5Kg/㎡.h。

煮制瓜籽带式干燥机方案

1、根据含水煮制瓜籽特性,结合我公司研制的新工艺新技术,采用集对流和传导为一体的网板式带式干燥机完成本干燥要求。其热效率可比普通带式干燥机提高20%,单位面积带走水分能力提高3~5Kg/㎡.h。

采用网板式带式干燥机干燥时,临界含水率在15%左右,即在到达临界含水率前是恒速干燥,脱去游离水,在临界含水率之后,是降速干燥脱去部分结合水。本干燥系统大都处于大于临界含水率工况,但降速干燥段除了脱水,还具有物料发脆功能,故配置高温发脆工艺。

根据一般规律,一条生产线应有3个工作段串联组成,分别为预干段(1)、恒速脱水段(2)、发脆降速脱水段(3)。在预干段(1)和恒速干燥段(2),可去除约90%的水分,原料温度保持低于热风湿球温度。在发脆降速干燥段(3),去除约10%的水分,产品料温度接近排出的热风温度。

2、因本项目的产量要求比较大,故将本套生产线设计为单层组合式结构的带式干燥机,设备有效宽度为2m,热风由下而上及由上而下组合式穿透物料层进行干燥。

3、根据实验结果并结合我公司的实际经验,该带式干燥机组成的生产线,其干燥工况下(热空气操作流速为1.5~2m/s),每平方米网带的平均干燥强度取为16~20kg水/㎡•h,脱去1kg水的zui大需热量约为1500kcal/kg。

4、根据工艺要求在干燥完成后紧跟需配置物料冷却功能,以保证物料品质及色泽。

5、物料的进料方式采用预分布后再进行均匀布料方式进行自动均匀的布料;出料采用提升输送器自动出料。

6、采用大减速比的传动装置,使干燥时间可控制在90min左右,以提高设备适用范围,满足干燥需要http://www.china-dryer.cn/news/zhuzhig-962.html

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