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当前位置：常州力马干燥科技有限公司>>干燥设备系列>>带式干燥机>> 山梨酸带式真空干燥机
| 操作方式 | 其他 | 传热面积 | 5m2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介质 | 其他 | 干燥介质移动 | 其他 |
| 干燥能力 | 100Kg/h | 工作类型 | 组合式 |
| 功率 | 40kw | 加热方式 | 传导式 |
| 类型 | 回转真空干燥机,冷冻真空干燥机,微波真空干燥机,双锥真空干燥机,耙式真空干燥机,立式,卧式,带式,箱式,盘式,其他 | 适用物料 | 多种可用 |
| 水分蒸发量 | 50kg/h | 外形尺寸 | 12m |
| 温度范围 | 其他 | 应用领域 | 制药 |
| 重量 | 5000kg | 转速 | 12r/min |
山梨酸带式真空干燥机
传统的山梨酸干燥工艺流程为:双锥干燥机中通入蒸汽加热控制温度在80°C左右，开启真空，达到所需要的干燥真空后，通过山梨酸湿料仓加入经脱色结晶后的山梨酸，4小时后，取样化验，达到所需要的质量指标后，通入循环水降温至40°C左右，打开下料阀进入干燥器下料仓，通过振动筛选出所需颗粒，但是这种工艺存在的不足是:不能连续生产，限制产能，职工劳动强度大，使用人员多，能源消耗高，浪费严重，质量指标不稳定，纯度难控制。
通入蒸汽加热传送带的皮带下面设有的加热箱，温度控制在80°C左右，将山梨酸加入山梨酸湿料仓，经螺旋送料机、加料机进入带式真空干燥机内，经过分布器后均匀排布在传送带的皮带上，调整皮带转速，使山梨酸在皮带运动过程中进行干燥，经过四个加热传送带的干燥，达到所需要的质量指标后，进入冷却传送带，通入冷却水使冷却传送带的温度降至40°C左右，山梨酸经冷却传送带降温后，经过出料斗、中间料仓、振动分筛器筛选出所需颗粒后进入金属检测器，然后成品包装入库。
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