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详细介绍
| 内热式单通道干燥机 蒸汽管烘干机 蒸汽回转干燥机 蒸汽煅烧窑 |
| 产品概述 |
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内热管式单通道干燥机是一种蒸汽回转干燥机，使用蒸汽或导热油为干燥介质，以传导换热为主，对流换热为辅的新型*设备，可用于干燥和煅烧。 对比管束干燥机、转子式干燥机和回转干燥机，大幅提高了热效率，可干燥任何最终产品为粉状或粒状的物料，适用于粘性、滤饼状、膏状松散的、高湿度或低湿度等各种物料。
传热系数和蒸发强度是管束干燥机的2倍，是普通回转干燥机的3倍，热效率高达80%-90%。充分体现了传导换热与对流换热相结合的优势。 |  |
| 工作原理 |
| 干燥机主要由筒体，蒸汽室、加热管、抄板系统、清理装置、传动系统、轮带托轮系统、进出料端密封和进出料机构等部件组成。干燥机内进料端设有防积料抄板，加热管上设清扫装置，避免物料粘结在加热管上。
蒸汽等加热介质经旋转接头进入干燥机，通过加热管束间接与物料充分接触。干燥机筒体上装有物料推进、翻料抄板，在多种组合抄板的作用下反复抄起、抛落，在干燥机横截面形成料幕，均匀分散并不断地撒落在加热管束上，进行强烈传热，实现质热传递过程，完成物料干燥。 干燥机排出来的高温潮气含有的产品粉尘需要回收。可采用旋风除尘、过滤除尘、洗涤除尘等。干燥机排出的潮气湿度较大，组份单一而且要求除尘效率高，建议选用布袋除尘器。若进一步消除白烟（实际为水蒸气），可选用我公司的消白设备。 |
| 产品特点 |
| 传导与对流结合的*干燥工艺 内热管式单通道干燥机是传导与对流结合的*干燥设备，以传导换热为主，热风对流干燥为辅的新型*干燥设备，热效率高达80%-90%，极大地拓展了干燥机的应用范围。 大幅度提高了热效率和水分蒸发强度 内热管式单通道干燥机可达8-10 kg/m2。传热系数和蒸发强度是管束干燥机的2倍，是普通回转干燥机的3倍。 拓宽了干燥机的使用范围 新型加热管采用多种强化管组合方式，增大了换热面积，可防止粘性物料粘管壁。 管间加装自清理装置和筒壁清扫装置，避免了物料粘管粘壁，适用于粘性、滤饼状、膏状松散的、高湿度或低湿度等各种物料。 热源为蒸汽或导热油，节能环保无污染。 节能高效 其特点兼具回转干燥机和转子式干燥机优点，节能高效，由于大部分热量是由内置加热管束提供，热空气主要是作为部分干燥和主要湿气排出的动力介质，比常规回转干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥效率高。 维修维护简单便捷 内加热管式单通道干燥机的内部空间大，管束维护简单便捷，更换维修加热管容易简单快速。管束干燥机的加热管无法维修，发生泄漏只能采取堵管的方法，减少了换热面积，降低了干燥机的产量。内热管式单通道干燥机*避免了此类情况。
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| 产品规格 |
干燥机规格为∅1800、∅2000、∅2200、∅2400、∅2800、∅3000、∅3200、∅3400、∅3600、∅3800，长度8~30m。设备材质可以采用碳钢、304L、316L以及双相钢，还可根据用户要求进行特殊设计。 该干燥机有常压型和密闭型两种，密闭型适用于易燃、易爆的场合。热风通入方式有逆流和顺流两种方式，加料和出料均可采用自然或强制两种方式，根据干燥工艺和被干燥物料特性进行选择。
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| 适用范围 |
| 矿业行业： 矿粉、精矿、硅藻土、高岭土、活性白土、超细二氧化硅、金属粉、钢砂、萤石粉、石英砂、砾石、矿渣 化工行业： 超细碳酸钙、轻质碳酸钙、微粉、碳酸锌、碳酸钙、碳酸镁、碳酸锰、碳酸钴、氧化锆、氧化铁红、硫酸铅、硫酸锌、阻燃剂、纳米氧化锌、电石渣、、硅微粉、、碳酸氢纳粉末 环保行业： 石膏干燥煅烧、污泥、煤泥、危废、菌渣
生物质行业： 木屑、锯末、刨花、木片、秸秆、牧草 饲料行业： 发酵菌渣、豆粕、豆渣、啤酒糟、白酒糟、酒精糟、果渣、番茄皮籽、饵料、糠醛、饵料、木耳菌渣 陶瓷行业： 高岭土、二氧化硅、粘土
专用生产线：
蒸汽回转干燥机 蒸汽管干燥机 蒸汽列管干燥机 内热式单通道干燥机 煅烧窑 回转煅烧窑 蒸汽回转煅烧窑 低温煅烧窑 碳酸钙干燥机 轻质碳酸钙干燥机 石墨干燥机 石膏干燥机 石膏煅烧窑 矿渣干燥机 矿粉干燥机 精矿干燥机 煤泥干燥机 煤泥蒸汽干燥机 污泥烘干机 污泥蒸汽烘干机 电石渣干燥机 电石渣煅烧窑 木屑烘干机 锯末烘干机 酒糟烘干机 药渣烘干机 糠醛烘干机 秸秆干燥机 豆渣烘干机豆粕烘干机 菌渣烘干机 饲料烘干机 |
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