一、 油茶籽分布简介。
油茶林主要分布于我国南部的丘陵山区，其中湖南、江西、广西、安徽、的种植面积*大，近来湖北、福建、广东、云南和贵州地区也在大力发展种植。油茶油和核桃油并称中国两大天然木本油料，自古有“东方橄榄油"之称，其不饱和脂肪酸的含量超过橄榄油，可达90%。更富有植物角鲨烯和黄酮，内服具有预防心脑血管硬化、降血压、降血脂等功效，外用可以滋润皮肤、乌发养颜、活血化瘀。
二、 长盛油脂在油茶籽油加工技术发那个面取得的成绩：
对于茶籽油有深入的了解，自1988年开始进行茶油加工技术的研究，多年来先后在茶果剥壳、茶籽烘干、茶籽冷榨、茶饼浸出、茶油精炼、茶皂素提取、茶籽精油和胶囊等方面取得了丰富的科研成果，能够承接全工段的茶籽油加工成套交钥匙工程。长盛油脂拥有辉煌的业绩，目前已经在湖南、湖北、江西、广西、福建、安徽等省份承建了数十条茶油生厂线，成功的完成了设计、设备制造、安装和调试任务，这些工厂投入生产后，各项指标均符合并优于国家标准，得到了客户的高度评价。
三、 长盛油脂承接茶油加工成套设备交钥匙工程。
茶果剥皮烘干成套设备、茶籽油冷榨(浓香型)整套设备、茶饼浸出成套设备、茶油精炼成套设备、茶油胶囊成套设备、茶籽精油成套设备、茶皂素成套设备。
3.1青果剥皮烘干成套设备：
过去，茶果的处理主要采用自然晾晒后人工剥皮的方法，劳动强度大，人工费用高昂，生产效率低下，随着各地的茶林基地逐渐进入丰产期，茶果集中采摘，这种原始的处理方法已经不能满足需求。现在研发出的茶果剥果机和茶果剥皮烘干工艺，直接对收购的鲜果进行剥皮、分离和烘干处理，处理后的茶籽可以直接入库储存或进入压榨车间压榨，不需要人工晾晒破皮。
工艺流程：
青果—清理—剥皮—皮籽分离—烘干—干茶籽
主要设备：
剥果机、烘干机等
主要特点：
(1)无需人工晾晒和剥皮，及解决了晾晒场地的问题，又为企业节约了大量劳工成本。
(2)处理量大，特别适合茶树种植面积大的种植户或者企业。
3.2茶籽油冷榨成套设备：
传统的压榨茶籽油一般采用火炒后压榨的工艺，生产环境差、劳动强度高、压榨油颜色深、品质不符合国家卫生标准，随着人们生活水平提高，新的茶籽冷榨技术，既能保持油茶籽油的香味和营养价值，有改善了成品油的颜色，提高了油品质量。
工艺流程：
茶籽—清理—烘干—剥壳—破碎—冷榨—过滤—冷榨油
茶籽—清理—烘干—剥壳—破碎—蒸炒—压榨—过滤—浓香茶油
主要设备：
清理筛、烘干机、茶籽剥壳机、蒸炒锅、冷榨机、过滤机等
主要特点：
(1)长盛油脂研发的茶籽冷榨成套设备，以茶籽冷榨为主，也可以做浓香茶油。
(2)采用脱壳压榨技术，压榨油颜色浅、酸价低。
(3)客户特别关注的苯丙比指在压榨环节就得以解决，而营养成分又得到了充分保持。
(4)冷榨机产量大，残油底。
(5 ) 车间生产线自动化程度高，还可以采用触摸屏或者电脑操作。
3.3茶饼浸出成套设备
茶饼含有皂甙，特别容易结团，是一种浸出难度比较大的油料，长盛油脂自上世纪80年代开始进行茶饼浸出工艺的研究，成功的开发了适合茶饼浸出的生产工艺和许多茶饼加工的专用设备，20多年来，建设了数十条茶饼浸出生产线，有非常丰富的成功案例和经验。
工艺流程：
茶饼—粉碎—烘干—浸出—毛油
主要特点：
经过长盛油脂研发团队20多年来的不断的摸索和改进，本套设备专门针对茶饼设计，主要有如下特点：
(1)残油底
(2)解决了茶饼特别容易结团，不容易输送的问题。
(3)采用混合油负压蒸发工艺，浸出毛油质量好。
(4)采用**的冷冻尾气吸收系统，溶剂消耗少，生产成本低。
(5)小产量的采用**的触摸屏控制系统，大量的可以选用计算机操作系统，现代化程度高。
3.4茶籽油物理精炼成套设备
茶籽油精炼是长盛油脂的特长项目，在茶油精炼方面有非常丰富的实践经验。我公司茶籽油精炼采用物理精炼技术，根据产量大小可以选用半连续和全连续两种形式，整套设备包括管道阀门都采用不锈钢制造。脱酸脱臭为蒸馏是物理工艺，配置组合式脱酸脱臭塔，该塔具有物理脱酸和脱除苯丙比的作用，能够降低精炼的烧碱和活性炭消耗，还能有效的保证过氧化值，避免油脂在高温下反色、反酸。 茶油冬化采用低温结晶法，蜡核形成好蜡质脱的干净*。 我公司茶油精炼成套设备生产出的成品油优于油标准，颜色、酸价、苯丙比、过氧化值、反式脂肪酸等关键指标都可以做到国际*好水平，而且损耗小、生产成本低。
工艺流程：
毛油—脱胶—脱色—过滤—脱酸脱臭—养晶结晶—过滤—成品油
主要设备：
炼油锅(离心机)、脱色罐(脱色塔)、叶片过滤机、布袋过滤机、脱酸脱臭塔、螺旋板换热器、结晶罐、脱蜡过滤机等
工艺特点：
采用物理精炼技术，配备**的组合式脱酸脱臭塔、自动化程度高、生产成本低、消耗小，采用超低温脱蜡工艺，成品油品质可以达到出口标准。
3.5茶籽精油成套设备
工艺流程：
茶油—精制—精油调配—包装—装箱—茶籽精油
3.6茶皂素成套设备
工艺流程：
茶粕—粉碎—浸提—喷粉—干燥—茶皂素
3.7茶籽油软胶囊成套设备
工艺流程：
茶油—精制—调配—压丸—洗丸—干燥—包装—茶籽油胶囊
