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新乡市曙光油脂设备有限公司
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预处理:
目的是改良油料的外形,以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程:
油籽剥壳:增加油粕的蛋白质含量。破碎:减少籽粒尺寸。蒸炒/调质:降低成品油的粘度,并调节油料含水量 ;轧胚,破碎,蒸炒。
主要有以下几个目的:
1、赋给油籽或果仁一定的塑性。
2、减少成品油粘性。
3、凝结蛋白质。
4、去除油籽的生物活性。
5、脱毒。
预处理:
目的是改良油料的外形,以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程:
油籽剥壳:增加油粕的蛋白质含量。破碎:减少籽粒尺寸。蒸炒/调质:降低成品油的粘度,并调节油料含水量。
轧胚:破坏油料的细胞结构。
膨化:有时会用到,主要是为了优化油料的浸出特性。良好的预处理都是从清理开始的,清理很重要,它不仅可以确保zui终产品(油与粕)的质量,而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少,生产成本降低,所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备,如有必要,还可用其他的方法,来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。
破碎:目的是减少籽粒尺寸,确保的蒸炒的均匀*。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成,破碎机通常使用一对或两对破碎辊,破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。现在破碎机单机生产能力可达1000吨/天。 锤磨机用于棕榈果仁之类原料。
蒸炒:调质过程中,油料的被加热,调整水分到理想状态。
主要有以下几个目的:
1、赋给油籽或果仁一定的塑性。
2、减少成品油粘性。
3、凝结蛋白质。
4、去除油籽的生物活性。
5、脱毒。
蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质,如用于压榨,油料被加热到90
榨油厂有两个方法榨油:*机械压榨(榨饼残油在7-8%)和低压预榨(榨饼残油12-20%),预榨后的饼随后用溶剂浸出。
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