双金属带锯条常见故障及解决办法
　　
　　打齿、断齿
　　
　　1、工件小而锯齿太大根据工件情况选择齿距
　　
　　2、工件大而锯齿太小减小进给
　　
　　3、速度太慢加快速度
　　
　　4、进给太猛控制接触工件时的进给量
　　
　　5、切边或切尖角避免用新带切旧口
　　
　　6、锯带卡壳、工件松动检查夹紧装置液压系统，确保虎钳工作正常
　　
　　7、锯带齿向装反重新装带
　　
　　8、工件加工条件有问题，如硬块或起皮检查工件硬度、加工条件
　　
　　9、张力太小调节张力
　　
　　10、导向块松动卡带检查导向块使其与锯带宽度相符
　　
　　11、锯带宽度选择有误检查锯带实际宽度
　　
　　12、导向块磨损更换导向块
　　
　　13、速度太快调节速度
　　
　　切屑粘结在齿尖
　　
　　（俗称切削焊点）1、切削液不当或根本无切削液选择正确的切削液
　　
　　2切削液比例失调、按说明正确配比
　　
　　3、速度过快、进给过大调节线速度及进给量
　　
　　4、清屑刷磨损更换清屑刷
　　
　　5、选齿失误根据工件大小、形状及硬度选齿
　　
　　背部出现裂纹1、进给过大调节进给量
　　
　　2、导向臂分开太宽调整导向臂距离使其尽量靠近钳口
　　
　　3、主、被动轮止口与锯带有干涉调整被动轮
　　
　　4、锯齿太小不适合下料工件选择正确的齿形、齿距
　　
　　5、导向严重磨损或被卡死调节张力、更换导向块
　　
　　6、锯带张力不够调节张力
　　
　　锯斜1、锯齿钝化更换新锯带
　　
　　2、进给过大调节进给量
　　
　　3、选齿失误根据工件大小选齿
　　
　　4、导向磨损、松动更换、调整导向块
　　
　　5、张力太小调节张力
　　
　　6、齿部分齿受损检查工件硬度，检查工件是否有硬点
　　
　　7、导向臂分开太宽调整导向臂距离使其尽量靠近钳口
　　
　　8、齿尖粘结锯屑检查清屑刷及切削液
　　
　　9、锯带装斜重新调整锯带