（1）取样与制样
取样部位、取样方向、取样数量是对材料性能试验结果影响较大的3个因素，被称为取样三要素。
样坯的切取部位、方向和数量应按照相关产品标准GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》或协议的规定。
取样方法
从原材料（型材、棒材、板材、管材、丝材、带材等）上直接取样试验；
从产品上的重要部位（弱、最危险的部位）取样试验；
以实物零件直接试验，如、钢筋、螺栓、螺钉或链条等；
以浇注的铸件试样直接试验或经加工成试样进行试验。
（2）试样加工
防止冷变形或受热而影响其力学性能。通常以切削加工为宜。
平行段应光滑，无加工硬化，无缺口、刀痕、毛刺等缺陷；
脆性材料夹持部分与平行段应有较大半径的圆弧过渡；
不经机加工铸件试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须加以清除。
（3）试样检查、标记
试验前应先检查试样外观是否符合要求。
试样原始标距一般采用细划线或墨线进行标定，所采用的方法不能影响试样过早断裂。
对于特薄或脆性材料，可在试样平行段内涂上快干着色涂料，再轻轻划上标线。
（4）尺寸测量（试样的原始横截面积）
圆形截面试样：圆形在标距两端及中间三处横截面上相互垂直两个方向测量直径，以各处两个方向测量的直径的算术平均值计算横截面积;取三处测得横截面积平均值作为试样原始横截面积。（S0=1/4πd02）
矩形截面试样：在标距两端及中间三处横截面上测量宽度和厚度，取三处测得横截面积平均值作为试样原始横截面积。（S0=a0×b0）
