资料下载
立式包装机常见故障及排除方法
阅读:1168 发布时间:2013-4-18提 供 商 | 广州市方圆轻工机械制造有限公司 | 资料大小 | 0K |
---|---|---|---|
资料图片 | 下载次数 | 0次 | |
资料类型 | 浏览次数 | 1168次 | |
免费下载 |
Foodjx导读:
立式包装机的故障原来往往是因为电磁铁不吸合,造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因,解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障,或者是卸下主机,通过内部短接施加清零信号,判断故障位于机内还是来自开关,然后再解决问题。
下面是我们通过观察和研究总结出来立式包装机常见故障及排除方法,详细内容如下:
故障:包装材料拉断
原因1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。
2、供纸电机线路故障或线路接触不良。
3、供纸接近开关损坏。
排除方法1、除去不合格的纸段。
2、检修供纸电机线路。
3、更换供纸接近开关。
故障:袋封合不严密
原因1、包装材料内层不均匀。
2、封合压力不均匀。
3、封合温度偏低。
排除方法1、除去不合格的包装材料。
2、调整封合压力。
3、提高热封温度。
故障:封道不正
原因1、热封器体位置有误。
排除方法1、重新调整热封器体位置。
故障:包装袋切不断或局部切不断造成连袋
原因1、切刀位置调整不合适。
2、切刀刀刃变钝。
排除方法1、调整切刀位置。
2、修磨或更换切刀
故障:热封器体不升温
原因1、加热管损坏。
2、线路故障。
3、保险管断。
排除方法1、更换加热管。
2、检查线路。
3、更换保险管。
故障:热封器体温度失控
原因1、热电偶断路。
2、温度调节仪损坏。
排除方法1、更换热电偶。
2、更换温度调节仪。
故障:供纸电机不转或转起来不停
原因1、供纸控制杆卡住。
2、供纸接近开关损坏。
3、启动电容损坏。
4、保险管断,或电源板故障。
排除方法1、解决卡住原因。
2、更换供纸接近开关。
3、更换启动电容。
4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。
故障:色标定位不起作用
原因1、袋长设定值不适合,通常情况为实际袋长小于色标标准长度。
2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小
排除方法1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。
2、更换滚轮。
故障:不拉袋(拉袋电机不运转)
原因1、线路故障。
2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。
3、控制板故障。
4、步进电机驱动器故障。
排除方法1、检查线路,排除故障。
2、换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。
3、更换控制板。
4、更换步进电机驱动器。
故障:袋总堵在切刀上方
原因1、拉袋时机超前。
2、上挡袋板位置有误。
排除方法1、重新调整拉袋时机。
2、调整上挡袋板位置。
故障:液机包装重量不稳定,不充料
原因1、旋塞摇杆松动。
2、料位变化范围大。
3、管路堵塞;
4、旋塞位置有误
排除方法1、紧固旋塞摇杆螺钉。
2、控制料位范围。
3、疏通管路,
4、调整旋塞位置。
故障:充填电机不工作
原因1、充填接近开关位置不当;控制板坏。
2、驱动器、充填电机坏
排除方法1、调整接近开关位置使其发讯;换控制板。
2、更换驱动器或电机。
以上就是我们对于立式包装机常见故障及排除方法给予大家作的一些详细说明,本内容仅供参考,希望可以帮到家,谢谢大家的参看。
立式包装机的故障原来往往是因为电磁铁不吸合,造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因,解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障,或者是卸下主机,通过内部短接施加清零信号,判断故障位于机内还是来自开关,然后再解决问题。
下面是我们通过观察和研究总结出来立式包装机常见故障及排除方法,详细内容如下:
故障:包装材料拉断
原因1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。
2、供纸电机线路故障或线路接触不良。
3、供纸接近开关损坏。
排除方法1、除去不合格的纸段。
2、检修供纸电机线路。
3、更换供纸接近开关。
故障:袋封合不严密
原因1、包装材料内层不均匀。
2、封合压力不均匀。
3、封合温度偏低。
排除方法1、除去不合格的包装材料。
2、调整封合压力。
3、提高热封温度。
故障:封道不正
原因1、热封器体位置有误。
排除方法1、重新调整热封器体位置。
故障:包装袋切不断或局部切不断造成连袋
原因1、切刀位置调整不合适。
2、切刀刀刃变钝。
排除方法1、调整切刀位置。
2、修磨或更换切刀
故障:热封器体不升温
原因1、加热管损坏。
2、线路故障。
3、保险管断。
排除方法1、更换加热管。
2、检查线路。
3、更换保险管。
故障:热封器体温度失控
原因1、热电偶断路。
2、温度调节仪损坏。
排除方法1、更换热电偶。
2、更换温度调节仪。
故障:供纸电机不转或转起来不停
原因1、供纸控制杆卡住。
2、供纸接近开关损坏。
3、启动电容损坏。
4、保险管断,或电源板故障。
排除方法1、解决卡住原因。
2、更换供纸接近开关。
3、更换启动电容。
4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。
故障:色标定位不起作用
原因1、袋长设定值不适合,通常情况为实际袋长小于色标标准长度。
2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小
排除方法1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。
2、更换滚轮。
故障:不拉袋(拉袋电机不运转)
原因1、线路故障。
2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。
3、控制板故障。
4、步进电机驱动器故障。
排除方法1、检查线路,排除故障。
2、换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。
3、更换控制板。
4、更换步进电机驱动器。
故障:袋总堵在切刀上方
原因1、拉袋时机超前。
2、上挡袋板位置有误。
排除方法1、重新调整拉袋时机。
2、调整上挡袋板位置。
故障:液机包装重量不稳定,不充料
原因1、旋塞摇杆松动。
2、料位变化范围大。
3、管路堵塞;
4、旋塞位置有误
排除方法1、紧固旋塞摇杆螺钉。
2、控制料位范围。
3、疏通管路,
4、调整旋塞位置。
故障:充填电机不工作
原因1、充填接近开关位置不当;控制板坏。
2、驱动器、充填电机坏
排除方法1、调整接近开关位置使其发讯;换控制板。
2、更换驱动器或电机。
以上就是我们对于立式包装机常见故障及排除方法给予大家作的一些详细说明,本内容仅供参考,希望可以帮到家,谢谢大家的参看。