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上海雷韵-DLC-5数控沥青混合料快速分离机

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更新时间:2017-05-26 10:47:43浏览次数:407

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产品简介

上海雷韵-DLC-5数控沥青混合料快速分离机符合JTJ-93公路工程沥青混合料试验中T0722-93的规定。用于测定沥青混合料中的沥青含量。适用于沥青路面的沥青含量检测。用此方法分离的沥青溶液可回收沥青以评定的沥青的老化性质。

详细介绍

上海雷韵-DLC-5数控沥青混合料快速分离机

DLC-5数控沥青混合料快速分离机符合JTJ-93公路工程沥青混合料试验中T0722-93的规定。用于测定沥青混合料中的沥青含量。适用于沥青路面的沥青含量检测。用此方法分离的沥青溶液可回收沥青以评定的沥青的老化性质。 

DLC-5数控沥青混合料快速分离机主要特点:

该仪器采用无级调速,具有分离速度快,检测过程简单,节约能耗,性能稳定,重量轻,体积小,噪音低等优点。
主要技术参数: 
1、料碗容量:1500g/3000g  
  

2、转速:3000r/min      

3、锅内径:280mm    

4、环境温度:    ≤35℃。 

5、相对湿度:    ≤85%。

6、整机功耗:  500W。

7、仪器净重: 60kg

8 、电源电压:220v

9 、外形尺寸: 600X440X620mm

 一、仪器概述:

该仪器是一种将沥青混合料中有沥青分离出来的仪器,是我厂在消化吸收国外产品的基础上开发出来的国内新产品。

该仪器主要用于道路交通工程部门及有关大专院校科研教学等部门检测沥青混合料级配及沥青含量之用。是一种靠设备高速旋转的离心力把沥青混合料中的沥青分离出去的快速检测设备。可比传统的蒸馏法提高功效10倍。道路工程的施工监理和沥青混合料生产厂家的现场快速检测。

二、主要特点:

该仪器采用无级调速,具有分离速度快,检测过程简单,节约能耗,性能稳定,重量轻,体积小,噪音低等优点。

三、仪器主要结构:

该仪器主要由底座、电机、旋转料碗、收集器及电子调速,制动装置等组成。工作时电机直接驱动料碗旋转,使之产生离心力,把料碗中被溶剂溶解的沥青溶液经过滤纸被甩出,从而产生沥青与矿料分离,以测定其含量。

四、使用方法及操作步骤:

(一)准备工作

     1、按T07722-93沥青混合料含量试验(离心分离法),在拌和厂从运料卡车取沥青混合料试样,施在金属盘中适当拌和,待温度降100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000g左右(M)(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限)准确至0.1g。

     2、如从路上用钻机法或切割法取得试样应用电风扇吹使其*干燥,置微波炉或烘箱中适当加热成松状态时取样,但不得用锤击,以防集料破碎。

上海雷韵-DLC-5数控沥青混合料快速分离机

(二)试验步骤:

     1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,记录溶剂用量,浸泡30 min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。

    注:也可直接在离心分离器中浸泡。

    2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。

    3、称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

    4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回 收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。

    5、接通电源,打开开关,三位数码显示000表示机器正常。按启动键,分离机开始工作,工作过程为低速20秒(这时从机器中部看到电机转动,如不转,可微调后面板低速调节,使之慢慢转动)中速20秒(同低速相同,调节中速使之转速高于低速)高速140秒,合计180秒后自动停机。

    6、从上盖的孔中加入新的溶剂,稍停3-5min后,按复零键再按启动键,分离机重新自动完成,如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。

    注意:每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量,一般200毫升左右,每小时启动不得超过10次。

    7、卸下上盖,取圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发干燥后,然后放入105±5℃烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m 2 )为矿粉的一部分。

    8、将容器中的集料仔细取出,在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干(一般需4h)然后放入干燥器中冷却至室温,称取集料质量(m 1)。

    9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重m3 得出泄露入滤液中矿粉,如无压力过滤器时,也可用燃烧法规定。

    (三)用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下:

    1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中,准确量至M1 (Va)

    2、充分搅匀抽提液,取出10mL(Vb)放入坩锅中,在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后,置高温炉(500-600℃)中燃烧成残渣,取出坩锅冷却。

    3、向坩锅中按每1g残渣5mL的用量比例,注入碳酸胺饱和溶液,静止1h,放入105±5℃炉箱中干燥。

    4、取出放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)。

 

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