不锈钢高剪切乳化罐采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
不锈钢高剪切乳化罐优点：
1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
【主要技术及结构性能 】
1、容积：0.05m³～20m³系列规格(配套高剪切机功率：1.5kW～75kW)。
2、内罐体：内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
3、夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套(指带夹套型结构)。
4、罐体外表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
5、剪切转速：2850r/min、1400r/min。
6、设备配置：快开式人孔、窥视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、CIP清洗器、料液进出口、备用口、冷热媒进出口等。
7、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235-B或SUS304，外保护壳体为SUS304。
8、各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。
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