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解决陶瓷微波干燥缺陷的几种方法

阅读:1324          发布时间:2014/4/29
  微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。
  
  这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。
  
  解决陶瓷微波干燥缺陷的注意事项
  
  一、陶瓷原料要尽量粉碎,混合均匀。尤其是介电常数大的物料,颗粒不能太大。
  
  二、含水率过高的陶瓷材料可以考虑先用传统干燥方法,当材料降到一个临界湿度时再用微波干燥。
  
  三、避免混入金属杂质。
  
  四、选用合适的微波频率。
  
  五、提高微波均匀性,用模式搅拌器主动均匀微波,移动物料被动适应微波等。
  
  六、适当延长干燥时间,降低干燥速率。
  
  七、严格控制微波功率。由于微波加热具有响应快的特性,微波加热的时滞极短,加热和升温几乎同步。功率增大会导致材料升温过快。
  
  八、适当控制外界气流的速度。当气流速度过快时,物料表面的水蒸汽被迅速带走,表面收缩过快产品易变形或开裂。

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