新型抗菌素多功能阀门应用技术的说明
三合一多功能双重硬密封抗菌素阀门
1．问题之由来
阀门是每个制药、生物企业*的主力军，特别是发酵车间和提炼车间，它们是用来切断或沟通蒸汽、水、培养基、空气等流体，调节流体的流量，控制管道或容器内压力*的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗（泄）漏，产生阀门常见的跑、冒、滴、漏现象，有的甚至还发生严重染菌、倒罐恶果，造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费、减少产量、交货延期、成本增加等等。用现代自吸泵科技、*工艺研究开发能*适消防泵应发酵工业要求的新产品，以满足发酵工业日益壮大燃眉之急。
2．新型抗菌素多功能阀门设计
按照制药行业GMP标准要求，新型抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能，而且对密封材料上也有严格要求。从材质上能够适应较高温度、压力；在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀潜水泵、腐蚀和磨损不受影响，能保证阀门在使用期内不渗（泄）露。我们重点从阀门的内部结构设计入手，让每只阀门能够有效地阻止有害细菌在阀体内的衍生、繁殖，杜绝应用企业发生染菌、倒罐现象，不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。
3．阀门结构主要特点（创新点）
新型抗菌素多功能阀门（以下简称新型功能阀）主要由阀体、排气阀、密封圈、锥形阀瓣、下阀瓣、密封垫、压板、弹簧座、弹簧、上阀瓣、隔膜片、隔膜瓣、对开环、阀瓣螺盖、阀杆、阀盖、阀杆螺母、手轮、四氟垫片、等等组成（见总图）。深井泵但新型功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样，新型功能阀它由原来三种阀门分别操动，现改装为三合一操动，大大改变了原来的面貌，即省事又省钱，打破原来截止阀密封性能差，隔膜片耐温达不到要求，许多药厂靠高额进口隔膜片来维持作业。新型功能阀由节流阀、截止阀、隔膜阀三合一来代替原来抗生阀，而且在抗生阀基础上更上一层楼，它主要具备以下五大特点：
（1）从图中可以明显地看出，阀体（序号1）其流道呈螺旋形，在流通过程中没有拐点、无任何死角，上有隔膜片隔离，无物料滞留，可以安全、卫生输送物料，便于清洗，因此不易发生染菌，而且，在底部开有排气孔，*符合制药行业GMP标准要求。
（2）从总图中可以清楚的看出阀杆（序号18）中的螺纹部位，不管阀门如何开启或关闭，阀杆的螺纹部位均不会与阀门内任何工作介质直接接触，因此*避免了物料在阀杆螺纹处粘结和滞留的机会，因而阀杆与物料与世隔离。
（3）从密封圈与锥形面接触后再由截面接触起到双重关闭作用。接触面经激光熔覆强化处理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延长了阀门的使用寿命。
（4）阀体材料按各企业不同工作介质、工艺（温度、压力）要求选择不同的耐腐蚀材料，如304、316L。
（5）该阀门设计合理、体积小、材质优良、*、密封性能好、防腐性能强、运转均匀、操作方便、经久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、节省时间、装配方便、零部件通配等十几大优点
