输入电源：AC380∨±10%. 50Hz
视在功率：≤60KVA
微波功率：40Kw
微波频率：2450+50M Hz
进出料口高度：50mm
传输带宽带：730m
脱水率：35-40Kg╱h
干燥灭菌产量：400Kg╱h
出口温度：≤85℃
出口湿度：小于3% 干燥均匀
药粉品质：呈金黄色 无烧灼现象
PLC触摸控制，自动控温
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准
（≤1mw/cm2）
中药有效成分的提取，对于微波设备来讲，提取效果主要取决以下因素：微波场强密度、溶媒与物料投放比、提取温度、作用时间、温升速率、物料粉碎程度等。要得到较高的提取率，不同的中药，提取工艺也有所不同，可以在实验室用微波提取实验设备摸索出工艺，再进行工程放大设计、制造。微波应用工程系统采用的微波频率为915MHZ2450MHz，目前国内用于微波中药提取的微波频率大多为2450MHz，其波长为12公分，对水的穿透加热深度在2～3公分之间，根据微波工程的特征微波提取设备有两种类型：
管道式微波提取设备：由微波源、微波作用腔、输送管道以及两个储料罐组成。在一个储料罐内将粉状物料与溶媒混合用泵送入微波工程材料制造的管路中，微波工程材料对微波是透明的，物料与溶媒流过微波作用腔时被微波直接加热、萃取，使得有效成分转移，提取完成送至另一储料罐。管道形式有单管型、阵列型、螺旋形。国外微波萃取设备用螺旋管方式较为普遍。由于微波穿透深度有限，2450MHz频率的微波系统采用管道直径均在3～6公分之间。此类型微波提取设备结构简单，制造成本低、提取时间短、适应连续作业，可控性强。不足之处是只适用粉状物料提取，大型微波提取设备的管道过长，容易发生堵塞，能量转换效率一般，压力可变性差、不适应多种工艺参数调整。
罐式微波提取设备：与常规动态提取罐结构相仿，不同之处是将蒸汽夹套加热改为微波腔加热，将平面加热改为立体加热，热源由蒸汽夹套壁改为料液本身发热。罐式微波提取设备可以适用对块状、片状，颗粒状、粉状物料提取，可以保温、恒温、常压、正压、负压提取，可满足不同中草药提取的工艺参数要求，适用广泛，装机微波功率容量可从数百瓦到数百千瓦，罐体容积可从几十毫升到数立方米。现场实践证实一台1立方微波提取设备处理能力相当5～8立方常规动态提取罐处理能力。缺点是微波提取生产线微波装机功率较大、制造难度高，提取生产线只能分批次作业，加料、进液、出液、出渣等辅助时间较长，降低了整机利用率。需要指出的是微波穿透深度有限，微波提取设备必须配备搅拌器，实现动态提取。罐式微波提取设备应用广泛，大专院校、研究单位的实验室几乎都采用此种方法，
安全可靠、前景良好：
去年网络世界开展了微波设备能量泄漏对人体危害问题讨论，推广微波提取技术，微波提取设备的微波泄漏问题必然成为大家贯注的一个焦点。目前专业工业微波设备生产厂家设备出厂泄漏标准控制在1mw/cm2以下，其能量级别与手机发射功率相当，不论管道式或者罐式微波提取设备，封闭性较强，其微波泄漏量可以控制在几十微瓦以内，是国家有关微波作业场辐射安全卫生标准的百分之一，不会造成环境的电磁波污染，不会危害操作者身体健康。
微波提取技术目前还属于启始阶段，实验室内已经获得大量成果，证实了中药微波提取技术的优秀实用价值，许多研究单位已经着手对微波提取物的药理研究、临床研究，并从单方提取研究扩展到复方提取研究。在我国今后几年中微波提取技术和逆流提取技术、超声波提取技术，真空低温提取技术结合将推出许多新一代中药提取设备。微波提取技术是一个急需转化为生产力的*，是中药制药现代化值得大力推广的项目。由于微波提取设备工业化关键生产技术进几年才完*，目前有待于被广大的制药行业认识和采用。希望学术界、科技界有识之士给予关注、关心和支持。真诚希望能与各界人士合作推广微波提取技术，并将这一*迅速转化为生产力，为祖国中药制药现代化作出贡献。
