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上海四喜机电自动化科技有限公司
上海四喜机电自动化科技有限公司
阅读：673发布时间：2017-3-31
故障维修处理，安川变频器维修中心 ，上海安川变频器维修，封工 郑胜华 安川变频器维修服务公司，江苏，上海，浙江，杭州，苏州，安徽，福建，江西等多地区维修点。
安川变频器故障处理报告！！
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
o5 过速设定值(F1-08) 以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)
发生了超调／欠调
速度过高
F1-08、F1-09 的设定值不当
再次调整增益重新设定指令回路及指令增益
确认F1-08、F1-09 的设定值
PGo PG 断线检出在变频器输出频率的状态( 软起动输出≥ E1-09) 下，PG 脉冲不能输入
PG 接线已断开
修理断线处
PG 接线错误
修正接线
PG 无供电电源
进行正确供电
电机处于制动状态
确认制动器( 电机) 是否处于 “打开”状态
dEv 速度偏差过大设定值(F1-10) 以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)
负载过大
减轻负载
加减速时间过短
增加加减速时间
负载为锁定状态
检查机械系统
F1-10、F1-11 的设定不当
确认F1-10、F1-11 的设定值
电机处于制动状态
确认制动器( 电机) 是否处于 “打开”状态
CF 控制故障在无PG 矢量控制模式下的减速停止中，持续3 秒钟以上达到转矩极限
转矩极限设定值不当
确认转矩极限设定值
电机参数的设定不当
FbL PID 的反馈指令丧失在有PID 反馈指令丧失检出(b5-12 = 2) 时，PID 反馈输入＜ b5-13(PID 反馈丧失检出值) 的状态以b5- 14(PID 反馈丧失检出时间) 持续 b5-13、b5-14 的设定不当
确认b5-13、b5-14 的设定值
PID 反馈的接线不良 修正接线
SvE 零伺服*伺服运行中的旋转位置错位
转矩极限值过小
增大转矩极限值
负载转矩过大 缩小负载转矩极限值
— 进行PG 信号的干扰检查
SEr 超过速度搜索重试次数速度搜索重试动作超过了速度搜索重试次数(b3-19)
b3-17、b3-18 的设定不当 确认b3-17，b3-18 的设定值
oPr 数字式操作器连接不良用来自数字式操作器的运行指令进行运行时，数字式操作器断线 确认数字式操作器的连接是否正常
CE MEMOBUS 通信错误在接收1 次控制数据后，两秒以上无法正常接收
检查通信机器、通信信号是否正常
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值
· 变频器输出侧发生了短路、接地短路( 因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
· 负载过大
加减速时间过短
· 使用特殊电机和zui大适用容量以上的电机
· 在变频器输出侧开闭电磁接触器
· 控制回路端子+V、－ V、AC 短路
· 控制回路端子过载
· 确认控制回路端子是否有接线错误
· 确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V 电流应在20mA 以下）
GF 接地短路
· 在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50（%） 变频器输出侧发生了接地短路( 因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
· 控制回路端子+V、－ V、AC 短路
· 控制回路端子过载
调查原因、采取对策后复位
( 注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
· 确认控制回路端子是否有接线错误
· 确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线
（+V、－ V 电流应在20mA 以下）
PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断 由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏
确认以下的端子间是否短路
如短路则引起输出晶体管的损坏
B1( ３ ) ←→ U,V,W ←→ U,V,W 调查原因、采取对策后更换变频器
ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值 200V 级：约410V 400V 级：约720V(E1-01 < 400V) 约820V(E1-01 ≥ 400V) 减速时间过短，来自电机的再生能量过大
电机接地短路 （接地短路电流经由电源，对变频器内的主回路电容充电
）确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位
有关速度搜索的参数设定值不当
（包括瞬时停电恢复时及故障重试时） PG 电缆的连接不良（PG 噪音、PG 断线） 加速结束后超调时的再生能量过大
电源电压过高 延长减速时间或连接制动电阻器( 制动电阻器单元)
确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位
· 使用速度搜索重试功能
· 调整速度搜索动作电流（b3- 02）、速度搜索减速时间（b3- 03）
· 使用速度推定形搜索功能
（实施电机线间电阻自学习
）确认PG 电缆的连接状态
使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)( 矢量控制时)
Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05( 低电压检出值) 的设定值 200V 级：约190V 400V 级：约380V 主回路接触器动作不良变频器运行中无MC 的响应适用变频器容量 200V 级：37 ～ 110kW 400V 级：75 ～ 300kW
· 输入电源时发生缺相
· 发生了瞬时停电
· 输入电源的接线端子松动
· 输入电源的电压波动过大
· 发生冲击防止回路的动作不良
· 运行中主回路接触器被打开( 辅助接点接触不良)
· 粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀
调查原因、采取对策后复位
· 检查电源
( 确认电源插头是否插错位置
)
· 改善使用环境状况
· 更换变频器
Uv2 控制电源故障控制电源的电压降低 控制电源的接线不当
· 在无瞬时停电补偿单元（200V/ 400V 级11kW 以下）的情况下，将补偿时间参数（L2-02）从初始值进行了延长
· 修正接线
· 试着开闭电源
· 若连续出现故障，则更换变频器
· 设置瞬时停电补偿单元
Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良
尽管发出接触器 ON 信号，但10 秒内无接触器的响应适用变频器容量 200V 级：37 ～ 110kW 400V 级：75 ～ 300kW
· 主回路接触器的动作不良
· 接触器励磁线圈的损伤
· 试着开闭电源
· 若连续出现故障，则更换变频器
PF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器zui大适用电机容量 80（%） 以上时，检出此故障
( 将L8-05 设定为1 时进行检出)
· 输入电源发生缺相
· 发生了瞬时停电
· 输入电源的接线端子松动
· 输入电源的电压波动过大
· 相间电压失衡
调查原因、采取对策后复位
LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相 ( 将L8-07设定为1 或2 时进行检出)
· 输出电缆断线
· 电机线圈断线
· 输出端子松动
使用容量低于变频器额定输出电流的5（%） 的电机
调查原因、采取对策后复位
重新设定变频器容量或电机容量
oH3 电机过热警报按照L1-03 的设定，变频器继续运行或停止
电机过热 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f 特性
确认由端子A2、A3 输入的电机温度输入
确认E2-01 ( 电机额定电流) 的设定
oH4 电机过热故障根据L1-04 的设定值，变频器将停止
电机过热 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间
重新设定V/f 特性
确认由端子A2、A3 输入的电机温度输入
确认E2-01 ( 电机额定电流) 的设定
rH 安装型制动电阻器过热将L8-01 设定为有效时，制动电阻器的 保 护 将动作
减速时间太短，来自电机的再生能量过大
· 减轻负载
增加减速时间
降低速度
· 变更为制动电阻器单元
rr 内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障
· 制动晶体管破损
· 变频器控制回路不良
· 试着开闭电源
· 若连续出现故障，则更换变频器
oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载 保 护 动作
· 低速运行时过载（当为通用电机时，即使是不满额定电流的运行，也有在低速运行时发生过载的危险
）
· 使用电机时，电机 保 护 功能选择（L1-01）为1 （通用电机的 保 护 ）
· 重新检查负载及设定状态
· 使用容量更大的变频器
oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载 保 护 动作
有关速度搜索的参数设定值不当（因电机失调而造成的过载）
· 使用速度搜索重试功能
· 调整速度搜索动作电流（b3- 02）、速度搜索减速时间（b3- 03）
· 使用速度推定形搜索功能
（实施电机线间电阻自学习
）
oL3 过转矩检出1 高于设定值(L6-02) 的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)
确认L6-02、L6-03 的设定是否适当
· 确认机器的使用状况，排除故障原因
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