新款自动化油条油炸机 返回列表页

作为油炸食品的一种，油条色泽金黄，外酥里嫩，咸香适口一直受到人们的喜爱。近两年，油条市场迎来大爆发，产品品类也进一步细分，但是市场上的油条一直存在铝超标等问题，给消费者身体带来一定的危害。近日，《速冻油条》团体标准已正式实施，促进油条工业化、标准化生产，保障油条生产安全，引导行业高质量发展。新款自动化油条油炸机为电加热、气加热两种。您可根据需要任意选择，机器功能都一样，区别就是油条的产量和长度不一样。设定工作温度后自动恒温，速度可调，机器底部装有4个万向滑轮方便移动。

  市场上的油条加工形式大多采取分散油炸的方法，不仅油条生产效率不能得到提升，同时油条的卫生条件难以控制，或多或少影响油条的品质安全。伴随着油条产业的快速发展，新鲜营养，风味口感俱佳的工业化油条生产方法受到人们的青睐。但是不乏一些不法商贩为了降低生产成本，提升口感，油条存在含油高、铝含量超标的问题，新款自动化油条油炸机是根据人工翻滚的工作原理，从而达到在油面上自动翻滚，自动出油条。它具有省人工、省油料、产量高、口感酥脆、外泽金黄、颜色均匀、膨松不会变软等特点。该机广泛适用于：现炸现卖、厨房配送、工厂生产批发、冷冻复炸、学校企事业单位食堂自产自供等。

   提供配方的油条机可以按照设定温度控制油温，从而保证油条质量。切坯刀快速高效的特点降低了人工的劳动强度并且增加工作效率。油烟经过抽烟机抽取，并通过油烟净化器，将污染物和对人体有害成分滤除，真正达到清洁、高效全自动化生产。更加节能、安全、自动化从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升，节省了人力；内置泵式油循环装置延缓油老化，节省能源。从整条生产线看，变化更是巨大的，原来一条线需要10几个人，现在很多环节已经用机械手代替，只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工，一条线三四人就可以了。对燃气和电加热加热的油炸机，我们设立防止空烧装置、防止漏电的自动断电保护装置，保证人员安全。

1.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
2.套生产线是专门为油条自动，标准化生产而设计，设备从压面输送，分切、切条油炸，沥油，实现连续式生产。
3.保温层采用硅酸铝保温，外附0.8mm不锈钢板，以防止保温材料处溢对食品产生污染。
4.输送网带架体采用厚4mm，321板冷弯成型，分上下两层，中间油炸距离可调。
5.输送网带采用前端不沾式同服管式不沾带，后段及上层采用螺旋式网带。
6.油槽焊接采用鱼鳞纹式设计焊绞，不需要焊口打磨处理。
7.设计两条油条坯入料机，左右一条，每条对应一台油炸机。
8.加热管采用12只设计，分四组控制，加热管采用M型，加热管直径14mm，材质为不锈钢304。

   仿手工油条油炸流水线它由进面输送组件、预压组件、厚薄调节组件、分割刀组件、操作箱、叠面组件、压槽组件、切刀组件、后输送带组件与人工拾取台组成，所述的进面输送组件与预压组件连接，预压组件再与后输送带组件连接，后输送带组件上设置有厚薄调节组件、分割刀组件、操作箱、叠面组件、压槽组件、切刀组件，后输送带组件后面还连接有人工拾取台。特氟隆（不粘锅）网带能有效防止食品炸制过程中粘连在网带上，可以保持食物的美观；双网带输送食品防止因食品炸制后漂浮不能及时输出而炸焦的现象。 工艺采用油水混合的方式，炸制过程中所产生的残渣自动过滤后排除，保持油面清洁，延长了炸油流水线的使用周期。

   仿手工油条油炸流水线包括机架，机架下方安装有锅，机架顶部设置糊状面槽，糊状面槽与机架通过糊状面排出口连通，机架中安装有位于糊状面排出口下方的两个并排的糊状面压辊，糊状面压辊通过皮带连接传动轮，传动轮同时通过皮带连接带有切坯挡板的安装轴，安装轴上有切坯刀，锅位于切坯刀的下方，锅中设置加热器和温度计，本实用新型采用自动化方式炸油条，且能减少油烟污染。