鲜毛豆杀青护色连续式漂烫机 返回列表页

夏日毛豆正当季，由于烹煮简便、价格不贵、口感柔软，它一直是人们饭桌上常见的下饭菜。毛豆不仅是夏天大排档、小餐馆的“明星”，不少人也选择自己在家煮。毛豆虽小，却是一座迷你的“营养宝库”，对某些特殊人群来说，更是上好的饮食来源，为了延长毛豆的食用期限一般都是采用速冻处理的，我公司新推出的鲜毛豆杀青护色连续式漂烫机可用于毛豆速冻生产使用，采用气泡翻滚，刷洗、杀青技术，对物品进行清洗。流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求。清洗运行速度无级可调，用户可根据不同的清洗内容任意设定。

    把洗净的毛豆投入100℃沸水中漂烫2分钟左右，捞起后立即放入冷却水中冷却至室内温度，沥干水分装入塑料袋内，排出空气。塑料袋放入-25℃的速冻库中，充分冻结后，放在-18℃的贮藏袋中，可长期存放，一般以半年至一年为限。鲜毛豆杀青护色连续式漂烫机是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理理想设备，分带式漂烫机、带式过热蒸汽烫机及滚筒式漂烫机三类。网带式蒸汽漂烫机集热烫、冷却于一体，配*的过热蒸汽发生炉，不需锅炉设备。无压操作，安全可靠。

毛豆的加工工艺：
1、筛选：将外部蔬菜物、有斑点的豆荚、单荚或缺仁荚毛豆中挑出；筛选工序包括风选、机械分选和气动清洗三道操作。
2、流动水清洗：使用流动水清洗毛豆至少二次，得到水洗后的毛豆；
3、小苏打水清洗：使用pH为8.5的小苏打水喷洒水洗后的毛豆；
4、一次烫漂：使用蒸汽烫漂使用小苏打水清洗后的毛豆，其中漂烫水温为100℃，漂烫时间为110秒；
5、一次冷却：对漂烫后的原料进入25℃常温水槽中冷却，冷却时间为40秒；再进入5℃冰水槽中快速冷却，冷却时间为70秒，使得毛豆荚中心温度迅速降至8℃以下。
6、沥水工序：采用机械振动和鼓风的方式对冷却后的原料进行沥水处理，其中，振动机频率60Hz，鼓风机出风口风速6m/s，沥水处理时间为8秒。
7、一次急冻工序：控制速冻机的机内温度为－25℃至－30℃，风速为10m/s，速冻时间为14分钟，沥水后的原料送入速冻机，确保毛豆荚摆放厚度要保持在12cm，速冻后毛豆荚中心温度达-13℃。
8、临时包装工序：其中临时包装工序为将速冻后的半成品毛豆荚统一重量装入无毒包装袋后扎口。
9、初次入库工序：将临时包装完毕的毛豆荚产品及时入库，保持库温在－20±2℃，成品中心温度在－18℃以下。
10、二次烫漂工序：使用蒸汽烫漂初次入库后的毛豆，其中漂烫水温为98℃，漂烫时间为50秒。
11、二次冷却工序：对漂烫后的原料进入25℃常温水槽中冷却，该常温水槽内使用流动水与制冷水混合后。
12、盐水浸泡工序：使用盐度为30%的氯化钠水溶液浸泡毛豆5-7分钟。
13、二次急冻工序：控制速冻机机内温度达到－30℃，风速为10m/s，速冻时间为14分钟，盐水浸泡后的原料送入速冻机，速冻后毛豆荚中心温度达-12℃。

    鲜毛豆漂烫机是利用热水对物料进行杀青漂烫作业，自动进料、自动漂烫、自动出料，设备四周设有保温层，一是防止热量散失，而是防止工人近距离操作时烫伤情况的发生，整机板材采用sus304食品级不锈钢，符合食品卫生安全要求，池体可以先用内槽可提升式，一键操作将整体的池体全部提升起来，便于加工结束后池体底部卫生的打扫作业，佳特漂烫机漂烫后边连接冷却机，用于漂烫好的毛豆的快速冷却使用，为了防止漂烫后的余热将毛豆漂烫过度影响毛豆的口感。

    毛豆杀青护色机三面保温，保温层为50mm厚硅酸铝，隔热效果好，提高设备热能利用率，多种加热方式可选，如电加热、蒸汽加热、燃气加热，自动控温控速，工人只需在预设漂烫温度和时间，设备便可安装设定运转，上下温差不超过正负2摄氏度，变频调速，即控制物料漂烫时间，水槽式密封，防止漂烫过程中，蒸汽在上盖和漂烫池空隙中外漏，防止人员烫伤，节约能源，内胆可提升，帮助水产品或其它泥沙较多物料工作后，设备的清洁，循环水设计，池水可流动起来，使漂烫池内水温均匀。

    大型鲜毛豆漂烫机是吸取国内外技术而研发的多功能漂烫机设备，可同时用于多种产品的设备，一机多用，大大节省了空间。增加保温层和隔热层，防止温度流失。整机全部都是采用 食品级 304 不锈钢制成，安全放心使用。采用电加热蒸汽加热，两种加热方式。加热温度0--100度内任意调节，调整好时间与温度，无需人工操作，设备自行工作，全自动进出料。