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全自动米线生产线圣昂达科技创新又结新硕果

阅读:1805          发布时间:2009-6-29

 

圣昂达机械(天津)有限公司是一家集食品机械研发、生产、销售为一体的企业,具有丰富的开发、研制食品机械的*经验。多年来,该公司科学发展观指导食品机械的科技创新,以食品机械的科技创新为食品行业的发展提供科技支撑凭借着*的技术理念,的技术人才,雄厚的设计力量,的加工工艺,自主创新了具有独立知识产权的多规格的新食面生产线等国内外的食品机械设备,代表着当今国内外食品机械的发展方向。多项技术获国家证书,多种产品荣获中国食品科技学会“推荐产品”、科技与产品创新奖,国家粮油学会科学技术二等奖等。
在此基础上,该公司科技创新红线在执着地延伸着,全自动米线生产线是该公司即新食面生产线之后又一科技创新成果,该成果的“三项突破”,实现了方便米线生产的技术创新与工艺创新,先后通过了国家粮食局、中国米制品协会和中国食品科技学会的技术鉴定和科技部的验收,纳入了国家“十一五”重点科技支撑计划,专家认为这是一个非常有亮点的项目,非常值得推广。
一、干法工艺上的突破,实现了现代工艺对落后工艺的改造
原料是米线生产的基础圣昂达机械(天津)有限公司研发的全自动米线生产线,原料全部采用大米干粉,这是圣昂达人科技攻关道路上的又一自主创新。这一创新,淘汰了传统米线湿法工艺流程中的大米配比、洗米除砂浸米脱水、粉碎、磨浆等多道工序,解决了米线生产中,因大米品质、水质、气候变化等因素影响,以致使米线成品出现断条、吐浆率高、韧劲弹性差、外观粗糙、表面光亮度差、复水时间偏长、不耐煮,或煮炒时起糊、粘牙、咬劲差等问题。
二、科学技术上的突破,实现了现代技对传统技术的改造
熟化成型是米线生产的关键。圣昂达机械(天津)有限公司研发的全自动米线生产线,挤出机采用国家两次挤压技术,*次挤压螺杆转速较高,米粉在机筒中受到强烈的摩擦、剪切、压缩,机筒内升压升温、发生淀粉糊化,初步变熟,挤出的米线有较紧密的结构,较好的韧性光泽。第二次挤压采用等距单头、双头混合螺纹螺杆,对物料进一步挤压揉捏,以形成更均匀、紧密的结构,并使淀粉进一步糊化,*变熟。解决了米线生产过程中时常出现的成型困难,挤丝不顺畅,粘度大,并条现象严重,米线熟化程度不够、夹生等问题。
三、自动化上的突破,实现了工业化对小作坊改造
自动化是21世纪米线生产的核心。圣昂达机械(天津)有限公司研发的全自动米线生产线,是一条从投放原料开始至包装成品*自动化的生产线,它包括了合面、提升、喂面、熟化挤出、成形、定量切割、蒸面、干燥、冷却等各个工序的全部自动化生产,全线完整的机械化操作取缔了繁琐的手工操作工序,实现了我国米线生产工业化、规模化及产品安全化。改变了我国手工作坊式或半机械化的生产米线的方式,解决了我国米线生产企业科技含量不高,以经验控制成品质量的现状,为米粉企业提供了强势的发展后劲。

科学技术是企业发展的不竭动力,也是企业获得长足发展的制胜法宝,更是保障食品质量安全的重要基础。一个有生命力的企业,必须是一个懂得不断创新的企业。近年来,随着米线安全问题的不断曝光,广西、湖南等地先后出台了米线生产强制性的地方标准,传统的米线作坊及小、散、乱、不规范的米线生产企业将会先后淘汰退市。米线企业要发展,要做强做大就必须借力科技创新。圣昂达机械(天津)有限公司研发的全自动米线生产线,为我国米线产业的发展提供了科技设备上的支撑,是米线企业面对经济危机、挑战经济危机、战胜经济危机的锐利武器,让我们以全自动米线生产线为契机,在经济危机的不利形势下,闯出我们米线行业发展的一片新天地吧!

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