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圣昂达全自动直条米线生产线的自动化
阅读：537 发布时间：2013-5-21
米线企业的zui终目标是经济效益zui大化，而实现经济效益zui大化，zui直接、zui有效的方法就是降低成本。成本与经济效益之间有着密切的关系，要提高经济效益，就不能忽视成本，成本是反映和监督劳动耗费的工具，是综合反映米线企业工作质量，推动米线企业提高经济效益和经营管理水平的重要杠杆。以zui低成本生产出质优价廉具竞争力强的产品，是米线企业的当务之急。
圣昂达机械（天津）有限公司研制的全自动直条米线生产线，从控制整个价值链的视野去寻求降低成本的途径，力求产品成本zui低化，效益zui大化，产品化。其线释放出的“四大正能量”，为米线企业经济效益的增长创造了条件。
自动化生产，劳动生产率高，是圣昂达全自直条动米线生产线的*大正能量。劳动力作为生产要素，它为企业创造了价值，但企业为此也要付出代价，这就是产品成本中的人工费用。人工费用是生产成本的重要因素，降低劳动成本，提高劳动生产率是降低产品成本，提高米线企业经济效益的重要途径。圣昂达全自动直条米线生产线的自动化，节省了大量的人工操作，使米线生产过程中的直接人工成本大幅度降低。以日产15吨直条米线生产线为例，要达产每班仅需7个人；而国内某些陈旧工艺的设备，要达产每班至少需30人。以现今zui低工资加保险每人每月zui少2500元为例，全年即可节省人工费621万余元，不仅为企业节省了大量资金，同时还缩短了产品的生产周期，使企业快速交货，提高了米线企业在市场上的竞争力，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。圣昂达全自动直条米线生产线有日产7吨、15吨，具有占地面积小、省劳力、易操作、投入少、回报快等特点。
自动化生产，成品率高是圣昂达全自动直条米线生产线的第二大正能量。成品率是降低成本的关键。在米线产品生产过程中，发生一些损失是必然的，但是损失造成了浪费，增加了生产的成本。减少生产损失的发生，就是降低了产品的成本，提高米线企业的经济效益。国内米线企业米线熟化度多数是凭经验确定，成品率一般不超过85%。圣昂达全自动直条米线生产线通过传感器对面体的直接检测，利用循环水自动调节挤压机的温度，使其恒定于工艺要求范围内，保证产品生产的高精度与产品品质的稳定性。挤出部位使用数字化自动控制，面块长度、重量可通过PLC设定，老化、干燥均可提前设定各段工艺曲线，实现了生产标准化，成品率可达到95%，减少了成品损耗，提高了生产能力，降低了生产成本。即每天多生产成品4.8吨，每吨成品的成本按4000元计算，4000元乘以4.8吨再乘以250天，全年可节省成品损耗480万元。
自动化生产，节能降耗，是圣昂达全自动直条米线生产线的第三大正能量。能源消耗直接影响企业的经济效益，节能降耗是米线企业的生存之本，一滴水、一块煤的价值，都是企业效益的根本所在，都对降低企业运营成本，提高经济效益有着直接的作用。从耗水方面看，国内一般直条米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为180吨，每吨水按6.2元计算，全年250天需支出生产耗用水费27.9万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为90吨，每吨水按6.2元计算，全年仅支出生产耗用水费成本13.95万元，二者相比较，全年可节省水费13.95万元。从耗蒸汽方面看，国内一般直条米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为8吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天需支出生产耗蒸汽费用960万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为5吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天仅支出生产耗蒸汽费用600万元。二者相比较，全年可节省蒸汽费用360万元。
占地面积小，投资费用少是圣昂达全自动直条米线生产线的第四大正能量。节约占地是降低米线企业生产成本的一个重要指标，节约用地可以直接减少直条米线生产线建设的投入，降低生产成本，提高经济效益。国内一般直条米线生产线日产48吨米线占地面积需3752平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天需支出占地费用67.5万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线占地面积仅为1586平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天仅支出占地费用28.5万元，二者相比较，全年可节省占地费用39万元。
专家指出：成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%，甚至更多。自动化的运用是全民性运用，从重工业到轻工业，从能源领域到食品领域，自动化普及了各个经济层面，这不仅提高了工作效率，更是缓解了企业经营成本过高的压力，提高了企业的经济效益。
当今社会，生产成本与经济效益是一个退色的话题。米线企业要想在激烈的市场竞争中立足，就必须重视成本的投入。圣昂达机械（天津）有限公司研制的全自动直条米线生产线与国内米线生产线相比，每年可节省生产成本1513.95万元，提高了米线企业的经济效益，提高了米线企业的市场竞争能力，是当今米线企业发展的必然选择。
圣昂达机械（天津）有限公司研制的全自动直条米线生产线，从控制整个价值链的视野去寻求降低成本的途径，力求产品成本zui低化，效益zui大化，产品化。其线释放出的“四大正能量”，为米线企业经济效益的增长创造了条件。
自动化生产，劳动生产率高，是圣昂达全自直条动米线生产线的*大正能量。劳动力作为生产要素，它为企业创造了价值，但企业为此也要付出代价，这就是产品成本中的人工费用。人工费用是生产成本的重要因素，降低劳动成本，提高劳动生产率是降低产品成本，提高米线企业经济效益的重要途径。圣昂达全自动直条米线生产线的自动化，节省了大量的人工操作，使米线生产过程中的直接人工成本大幅度降低。以日产15吨直条米线生产线为例，要达产每班仅需7个人；而国内某些陈旧工艺的设备，要达产每班至少需30人。以现今zui低工资加保险每人每月zui少2500元为例，全年即可节省人工费621万余元，不仅为企业节省了大量资金，同时还缩短了产品的生产周期，使企业快速交货，提高了米线企业在市场上的竞争力，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。圣昂达全自动直条米线生产线有日产7吨、15吨，具有占地面积小、省劳力、易操作、投入少、回报快等特点。
自动化生产，成品率高是圣昂达全自动直条米线生产线的第二大正能量。成品率是降低成本的关键。在米线产品生产过程中，发生一些损失是必然的，但是损失造成了浪费，增加了生产的成本。减少生产损失的发生，就是降低了产品的成本，提高米线企业的经济效益。国内米线企业米线熟化度多数是凭经验确定，成品率一般不超过85%。圣昂达全自动直条米线生产线通过传感器对面体的直接检测，利用循环水自动调节挤压机的温度，使其恒定于工艺要求范围内，保证产品生产的高精度与产品品质的稳定性。挤出部位使用数字化自动控制，面块长度、重量可通过PLC设定，老化、干燥均可提前设定各段工艺曲线，实现了生产标准化，成品率可达到95%，减少了成品损耗，提高了生产能力，降低了生产成本。即每天多生产成品4.8吨，每吨成品的成本按4000元计算，4000元乘以4.8吨再乘以250天，全年可节省成品损耗480万元。
自动化生产，节能降耗，是圣昂达全自动直条米线生产线的第三大正能量。能源消耗直接影响企业的经济效益，节能降耗是米线企业的生存之本，一滴水、一块煤的价值，都是企业效益的根本所在，都对降低企业运营成本，提高经济效益有着直接的作用。从耗水方面看，国内一般直条米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为180吨，每吨水按6.2元计算，全年250天需支出生产耗用水费27.9万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为90吨，每吨水按6.2元计算，全年仅支出生产耗用水费成本13.95万元，二者相比较，全年可节省水费13.95万元。从耗蒸汽方面看，国内一般直条米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为8吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天需支出生产耗蒸汽费用960万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为5吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天仅支出生产耗蒸汽费用600万元。二者相比较，全年可节省蒸汽费用360万元。
占地面积小，投资费用少是圣昂达全自动直条米线生产线的第四大正能量。节约占地是降低米线企业生产成本的一个重要指标，节约用地可以直接减少直条米线生产线建设的投入，降低生产成本，提高经济效益。国内一般直条米线生产线日产48吨米线占地面积需3752平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天需支出占地费用67.5万元。圣昂达全自动直条米线生产线日产48吨米线占地面积仅为1586平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天仅支出占地费用28.5万元，二者相比较，全年可节省占地费用39万元。
专家指出：成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%，甚至更多。自动化的运用是全民性运用，从重工业到轻工业，从能源领域到食品领域，自动化普及了各个经济层面，这不仅提高了工作效率，更是缓解了企业经营成本过高的压力，提高了企业的经济效益。
当今社会，生产成本与经济效益是一个退色的话题。米线企业要想在激烈的市场竞争中立足，就必须重视成本的投入。圣昂达机械（天津）有限公司研制的全自动直条米线生产线与国内米线生产线相比，每年可节省生产成本1513.95万元，提高了米线企业的经济效益，提高了米线企业的市场竞争能力，是当今米线企业发展的必然选择。