米排粉是我国南方居民的主要食品之一。北方人以面制品为主食，但是随着社会的发展，人们生活水平的提高，北方人饮食习惯也日趋多样化。米排粉作为南方特色食品之一的大众化消费产品，近年来，很快被北方消费者接受和喜爱，成为我国居民一种集营养、卫生、方便、保健、耐储存、价格低廉于一体的理想食品，不但在南北方热销，而且在北方等全国各地逐步兴盛起来，并受到青睐。
　　
　　米排粉是我国历史悠久的传统食品。由于米排粉制作工艺简单，所以导致我国米排粉生产小作坊式生产较多，近年来。虽然米排粉行业有了一定的发展，但是米排粉生产设备机械化、自动化程度低，成品率低，影响了米排粉行业工业化的发展。
　　
　　圣昂达机械（天津）有限公司与时俱进，勇于向米排粉制作工艺的技术瓶颈挑战，在对近年来我国传统米线加工技术及国内外米线生产加工技术进大量的、深入细致地调查研究的基础上，创造性地了研发了米排粉生产线，该线的“三大创新点”，为米排粉的发展创造了条件。
　　
　　*大创新点：在线封闭蒸煮工艺，实现排米粉无需预蒸。米排粉的蒸煮工序是米排粉生产zui为关键的工序，糊化不当，会严重影响米线的品质。要想保证米排粉的品质，就要合理控制熟化程度。因为蒸煮出的米排粉如果生，米排粉就会韧性差、断条率高、吐浆值大，不利于后面工序的处理。为了保证米排粉的成熟度，目前我国米排粉的蒸煮工序基本上都是人工二次蒸煮，即挤丝前的预蒸与挤丝后冷却后的蒸丝。蒸煮时是由人工将产品推入蒸柜后进行蒸煮，蒸煮完再由人工推出。圣昂达机械（天津）有限公司研发的米排粉生产线的蒸煮工序与传统压延制作方便面zui大的不同点在于：挤出蒸煮米排粉的熟化（α化）是在机筒内完成的，而压延方式制面的熟化是在蒸面机中完成的，实现了米排粉蒸煮熟化的自动化，即产品一杆杆进入蒸面机后，两侧的门会自动关闭，自动通入蒸汽，蒸到设定时间后，自动放气，并自动打开两侧的门，蒸好的产品会自动输送到下一工序。在线封闭蒸煮工艺，产品蒸煮一次完成，无需预蒸，产品卫生及安全性强，杜绝了二次污染，节省了人力。
　　
　　第二大创新点：自动挂杆老化，实现米排粉整齐度好，条形顺直度好，顺畅度好。传统的米排粉老化工序采取网带式老化，即将前道工序挤出的成型米排粉丝铺放在适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带等上，这些星型布料器、摆动带等分布在输送带上。网带式老化过程中由于老化前刚成型的湿米排粉丝具有一定的粘性，所以容易粘在网带上。造成老化后米排粉丝整齐度较差，条形顺直度较差，顺畅度较差。圣昂达机械（天津）有限公司研发的米排粉生产线的米排粉老化工序采取自动挂杆老化，老化过程中虽然湿米排粉丝具有一定的粘性，但不易粘连，老化后的米排粉丝整齐度好，条形顺直度好，顺畅度好，为下一道松丝等工序奠定了良好的基础。
　　
　　第三大创新点：无需人工松丝，实现米排粉松丝自动化。松丝的目的是将粘接在一起的粉丝，松散为单根状态的粉丝。用挤压机生产的米排粉丝，由于糊化后马上挤成粉丝，尽管采取了冷却措施，但粘接性依然很大，同时由于米排粉丝刚挤出时，在粘接性很强的情况下剪断，其断口更是较紧的粘连在一起，很难松开，因此必须进一步松丝处理，才能将其分开。传统的松丝工序是将产品浸入水中，人工松开后，再挂到杆上，进行梳理。圣昂达机械（天津）有限公司研发的米排粉生产线的松丝工序无需人工操作完成的，设备可自动喷淋后松开，松丝后的产品条形整齐，顺直，无需再梳理。
　　
　　圣昂达机械（天津）有限公司研发的米排粉生产线日产15吨。该线工艺*，设计科学合理，自动化程度高，生产效率高，劳动力用的少，生产成本低，占地面积小，是米粉、米线、米排粉企业发展的理想设备。该线投放市场后，受到用户、专家及业内外人士的好评，推动了米排粉行业的发展。