详细介绍
马铃薯湿粉条生产设备工艺流程如下:
加水(自动定量)
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搅拌打茨
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马铃薯淀粉→筛分清理→贮料缓冲→提升 → 和面→缓冲喂面→挤条→挤丝→ 水煮 → 水冷却→切断
↑ ↑
加过滤循环开水 水
工艺流程解释:
1、振动筛(外购): 保证物料筛分效果,筛除淀粉中的线头等杂质。配有置料平面
2、打芡机、和面机与喂料机三台设备采用平面垂直放置,打好的芡乳自动倾倒到下面与之连接的和面机,芡乳与干淀粉充分搅拌后向下进入喂料机。各工序间衔接无须人工操作。
3、挤出机可以采用垂直与水平挤出两种形式:挤丝致密、均匀连续无断条,无粘连。 挤丝头口向下与煮面机水面距离可保证入水无粘连。 挤丝头挤丝螺杆拆卸方便,便于更换清洗。
4、煮面机(配热水泵、热交换器、过滤系统):物料自动输送,过程连续顺畅,增加反冲洗措施(板式换热器)。 设备内水位稳定。 设备运行稳定,满足生产能力。
5、冷却机:采用通入常温水溢流方式冷却,物料冷却均匀。
6、切断机(配空气压缩机): 物料自动输送连续顺畅。 切断长度均匀并可设定。
马铃薯湿粉条生产设备特点:
- 设备实现连续化、机械化:从淀粉原料的称重加料、自动打芡等一系列工艺要求都已实现机械化,无须人工转运,生产过程更加流畅、完整。
- 适用原料范围方,除了可以使用马铃薯淀粉为原料以为,还可以用玉米、豌豆淀粉等为原料。
- 产品工艺成熟,此生产线为我公司与国内湿粉条生产企业共同开发研制,充分尊重传统工艺的细节,结合现代化的加工技术,使生产的产品在口感和外观上与手工制品相同,延续人们对此类产品在口感的认同。
- 大大提高了劳动生产率,降低工人劳动强度,使传统、地域性食品向工业化生产迈进。
- 保证食品安全,由于采用了机械化生产,生产工艺可以自动调整,严格控制工艺参数,实现产品安全及质量有保证。