滤筒除尘器：
1：滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
2： 滤筒式除尘器的结构是:
由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
3: 滤筒式除尘器的结构
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
4:清灰装置:
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
5气量分布板:
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有*要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
6:除尘过程:
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
6滤筒除尘器的标准
2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002
低压喷吹脉冲袋式除尘器：
1：脉冲袋式除尘器具有除尘效率高、过滤风速大、滤袋寿命长等特点，近年来已广泛适用于冶金、建材、机械、化工等部门，对防止空气污染，保障工人身体健康，回收粉状物料都起了一定的作用。但现有脉冲袋式除尘器要求喷吹用压缩空气的压力很高，需5-7公斤/厘米2。一般集中供压缩空气的厂矿管网没有这样高的压力常常只有2-4公斤/厘米2，因而清灰效果变差，造成滤袋阻力上升，除尘系统无法正常工作。针对上述情况，北京有色冶金设计研究总院近年来进行了《脉冲袋式除尘器低压喷吹技术及其应用》的研究，取得了满意的效果。1981年11月，由冶金工业部安全技术*组织并通过了这项科研成果的鉴定，确认该项成果具有国内*水平。
2：：1、YDM-I型脉冲袋式除尘器喷吹压力低，只用2-3公斤/厘米2，能得到很好的清灰效果。从而可避免压缩气源的电能消耗，多数情况下都可使脉搏冲袋式除尘器与其它生产过程共用一套空气压缩系统，不必专门为脉冲袋式除尘器另设系统，可延长脉冲阀的波纹膜片的使用寿命，减少维修工作量，提高除尘器运行可靠性。2、YDM-I型脉冲袋式除尘器还具有处理风量大的优点，这有效地利用了壳体空间与目前zui常用的脉冲袋式除尘器相比，若重量与体积相同，处理风量提高了20%左右。3、YDM-I型脉冲袋式除尘器设备阻力小，只80-100毫米水柱。YDM-I型脉冲袋式除尘器更换滤袋方便，本除尘器可以从顶部打开盖板进行滤袋的更换，维修工人不必进入壳体内部。盖板采用软质垫料密封，斜销压紧，严密性好，便于拆卸，喷吹管不必拆卸，联成整体的喷吹管组绕软管接头一端向上旋转，使之竖起，然后旋松滤袋文氏管的压紧螺栓，即可抽出滤袋进行检修与更换。
3LHDM型低压喷吹脉冲袋式除尘器简介:
低压喷吹脉冲袋式除尘器是一种结构合理，清灰能力强，除尘效率高，能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器在九十年代应用以来，受到国内外用户的普遍欢迎。
4工 作 原 理:
含尘气体从进风口进入灰斗后，由于粉尘的重力作用，粗颗粒在重力作用下，直接沉降在灰斗内，其余含尘气体经导流板上升到中箱体，均匀分布于各滤袋，此时粉尘被阻留在布袋外表面，被过滤后的干净空气经花板流入上箱体，由排风道排出。当布袋外表面粉尘层增厚到一定程度时，（除尘器阻力达到1500Pa），脉冲控制装置发出信号，喷吹装置开始工作，使布袋振动在振动力作用下，附着在布袋外表面的粉尘层脱离布袋落入灰斗。当除尘器一个室清灰完毕后，该室又参加过滤工作，实现了离线清灰，提高了清灰效果。
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