在自来水和污水处理厂的出水阶段，广泛采用加氯消毒工艺，以杀灭水中的细菌和病毒。在工业循环冷却水处理中，也采用加氯杀菌除藻工艺，因为冷却水在循环过程中，由于部分水蒸发，水中的营养物质被浓缩了，细菌等微生物就会大量繁殖，易于形成黏泥污垢，过多的黏泥污垢会导致管道堵塞和腐蚀。

常用的余氯加药方式

流量比例投加

根据被处理水量按照规定比例投加消毒剂是比较合理的加药方案。自来水厂都设计有原水流量计，其输出信号多为4-20毫安模拟量，将其分出一路信号送入自动加药系统，由比例控制器输出控制信号（脉冲、模拟量或数字信号）计量泵的脉冲频率或电机转速，使加药量与流量成正比。

有些流量计的输出信号为脉冲量，则可直接送入具有接收脉冲信号的计量泵或经频率-电流/电压转换单元获得标准信号，在输送至DCS或PLC控制计量泵的加药量。

虹吸投加系统

依据虹吸原理，当水泵启动时，自储液箱的次氯酸钠药液经回止阀到水射器，在水射器中负压的作用下，随水流注入水体中。这种加药方式由泵的启动和停止决定，药液投加量按水泵的流量设定；回止阀可以防止高位水回流到次氯酸钠储液箱中。此种投加系统的突出特点是投资较少，维护量少，易于管理，但投加精度不高。

流量前馈-余氯反馈控制

根据流量按比例加药的方案虽然合理，但由于原水水质的随机变化，加药比例可能会超出设计的范围，导致投加量过大或过小，对于管理严格的水厂而言，大都采用在线式余氯分析仪作为把关设备。余氯分析仪主要有电极式和化学比色法（DPD）两大类。仪器的实时监测数据需要上传至水厂控制中心和地区环境监测机构外，还作为反馈信号与流量信号叠加构成复合控制系统，共同控制计量泵的加药速度，使消毒剂的投加量更加合理，将水体中的余氯浓度保持在规定范围内；目前，GreenPrima（戈普）公司生产的PM8200CL余氯分析仪以其高精度、高灵敏度、操作简单及被国内外用户广泛使用；PM8200CL余氯在线分析仪采用*的恒电压原理，测量水体中余氯/二氧化氯。该方法利用在极化电极和参比电极之间施加一个稳定的电位势，不同的被测成份在该电位势下产生不同的电流强度。仪表通过对电流信号的采集和分析计算出被测成份的浓度。 PM8200CL余氯检测仪配套使用的Bsens650余氯电极，Bsens650电极也是二氧化氯检测电极，Bsens650亦是臭氧电极。

加氯消毒一般是指向水中通入氯qi杀死细菌等微生物，通常是采用瓶装氯qi。

余氯量——是指为抑制水中残余细菌再度繁殖而余留在水中的氯量，称为余氯或残余氯。有人把游离氯称为余氯，这是不确切的，杀灭细菌后剩余的游离氯才是余氯。

为了维持杀灭细菌的效果，出水中始终要保持余氯量在0.3～0.5mg/L,在供水管网末端也要保持0.05～0.1mg/L的余氯。测量出水中剩余游离氯含量的仪器称为余氯分析仪。

在线余氯分析仪主要在下列场合使用：
①自来水厂出水中余氯含量的在线监测;
②污水处理厂出水中余氯含量的在线监测;
③循环冷却水中余氯含量的在线监测;
④锅炉给水处理中余氯含量的在线监测。

当采用经过消毒处理的自来水作锅炉给水进行脱盐处理时，必须除去自来水中的余氯。因为余氯的存在会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，容易破碎。特别是在自来水厂附近时，水中的余氯含量较高，更需要除氯。目前常用的除氯方法有活性炭脱氯法和添加化学药剂除氯法。