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微波解冻是在交变电场的作用下,利用物质本身的介电特性来发热,以达到解冻的目的。微波解冻解冻速度快、效率高、便于控制、安全卫生等。此外,微波解冻还可以防止由于传统解冻方法在长时间解冻过程中给肉制品表皮造成的污染和破坏,很好的保持了肉制品的质量,对肉制品的营养成分损失极低。
工业微波解冻工艺可以分为:隧道连续式和批次箱式。隧道连续式的微波功率和设备体积都较大,相对应的解冻产量也较大,设备价格一般也比较高,适用于产线自动化程度高,解冻产量需求大的企业;批次箱式的微波功率和设备体积较小,相对应的解冻产量也较小,设备价格一般也比较低,适用于产线自动化程度低,解冻产量需求小的企业。
江苏麦克威微波技术有限公司推出了专门用于冷冻肉的微波解冻设备。75kW/100kW微波回温解冻系统(隧道式)主要用于规模化食品加工企业和冷链过程中对冷冻肉制品的回温解冻,其解冻速度快、效率高,可以使冷冻产品迅速解冻。通常-18℃升高到-3±1℃不超过4分钟便可以完成解冻,肉损率<1%,并且解冻均匀,不会对肉类内部组织造成破坏,锁住其营养成分,保留肉类原有色泽、口感和品质,同时也避免了传统解冻设备带来的肉损率增加,节约原料。
1、解冻速度快
① 微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程,提高生产效率,大大节省解冻时间;
② 微波解冻即解即用,相较于传统解冻动则几个小时甚至十几个小时的解冻时间而言,微波解冻可以根据不同的工艺要求在几分钟内就可以解冻出可加工的解冻肉,细菌等微生物不易繁殖增长;
2、解冻均匀
微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象;
3、保证营养性
微波能够快速解冻的特点使得解冻物料能够快速经过相较于常规解冻而言细菌大量繁殖的外部环境中,避免污染,从而保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏;
4、减少肉损率
自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,微波解冻无血水流出,肉损率小于1%;
5、触摸屏操作
微波解冻设备采用触摸屏操作,可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序,实现全自动操作;
6、设备解冻成本低
微波解冻由于省去了污水处理的成本,仅仅投入设备的成本和设备维护运行的费用,在规模化的生产中,可以极大的降低解冻成本;
7、微波加热无热惯性
在解冻肉温升速率由微波输出功率(微波供能速率)大小控制,相互具有同步性;
8、设备连续运行
可靠性高解冻设备可连续24小时工作,在磁控管与加热箱之间安装了大功率环形器,延长了磁控管的寿命;
9、环保
无污水排出,省去污水处理费用;
10、安全无害
工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作,箱体和传送带可以安全冲洗。
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实验结果
现场测温结果:
热成像图:
通过对各种肉制品进行实验,得到以下实验结论:
肉品种类 | 脂肪含量 | 初始温度 | 解冻温度 | 产量 |
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牛臀肉 | 3.15% | -18℃ | -2±1℃ | 2.6吨/小时 |
牛柳肉 | 7.33% | -18℃ | -2.5±1℃ | 2.82吨/小时 |
牛上脑 | 13.56% | -18℃ | -2±1.5℃ | 3.7吨/小时 |
猪肉 | 29.00% | -18℃ | -2.3±1.5℃ | 4吨/小时 |
鸡胸肉 | 1.26% | -18℃ | -2±1.5℃ | 2.5吨/小时 |
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