余热锅炉是余热回收的主要手段之一，其特点为热负荷不稳定、烟气中含尘量大、烟气有腐蚀性。积灰和腐蚀形成的机理，以及积灰和腐蚀的防范。目前国内水泥厂窑头窑尾余热发电锅炉在4-8年的使用中多数没有做过清灰处理。随着装置运行的延长,炉内表面会逐渐沉积灰垢,主要是不*燃烧的积灰,由硫酸盐,钙,镁,硅,镍,钒等元素的氧化物构成,其沉积厚度和运行装置的运行时间长短有关。

水泥厂余热锅炉有些积灰会发生在低温区的锅炉受热面上，在管子背部形成，只有在烟速很小或烟尘颗粒很细时才会在管子的正面形成。这种积灰会恶化传热效果，但容易用机械清灰法除掉。在烟尘中含有较多低熔点金属元素的情况下形成，这些金属元素的氧化物或硫化物，在高温烟气中大都呈气态，烟温降低时即形成凝结物，变成粘附性较强的物质。附着力强，易积成封闭性的灰环，通过振打吹扫即可清掉。产生在高温区和“过渡温区”。当烟气对管子横向冲刷时，主要在管子的正面形成，会引起烟气阻力迅速增加，直到烟道全堵塞被停炉为止。粘结性积灰是烟尘颗粒呈熔融状态或呈粘性状态所引起的，也可能是活性固体颗粒与烟气中某些成分起化学反应，在积灰的沉积层上发生了二次物理化学过程而形成。这种积灰危害很大，需要认真研究并加以处理。一旦大于工艺要求指标 ,严重影响装置正常生产,给企业造成直接经济损失。

水泥厂余热锅炉干式除垢法,利用停工机会直接现场除垢,不影响生产。清洗介质无毒,对人体无危害,对环境不产生污染,清洗后无清洗介质残留,不产生二次废料污染。清洗介质不导电 ,操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境中。干冰颗粒硬度低,对金属表面磨损小,不会产生损伤。清洗洁净的表面无需进行防锈处理 ,简化了清洗工序。不同角度的喷嘴可更换,除污垢种类: 灰尘,油污,表面涂层,积炭,表面残留物,油墨,橡胶等污物 。