随着碳素生产技术的发展，碳素技能技术有了进步，碳素厂在生产过程中的余热已经能够得到回收和利用。碳素余热锅炉的应用对碳素厂回收能源、实现减排降污、保护环境具有重要意义。

碳素厂在引进余热锅炉设备回收余热的过程中应该注意余热锅炉设计参数，其中包括原始参数和锅炉参数。原始参数应考虑到入口烟气量、入口烟气温度以及出口烟气温度的设计；锅炉参数包括额定蒸发量、过热蒸汽出口温度、过热蒸汽出口压力、锅筒工作压力和给水温度。

煅烧炉高温烟气经过余热炉回收热量后，余热炉中热媒（导热油）温度被加热到200℃左右，热量被导热油携带通过管道传到各用热设备，对各加热介质进行加热，加热后热媒温度降到180℃左右，通过循环油泵到热油加热炉进行加热，从而达到回收热量、加热用热设备的目的。根据碳素厂各加热设备用热量计算和煅烧炉改造计划，分4期对碳素厂煅烧炉余热进行逐步回收并完善用热工艺，从而达到合理回收余热的目的。

将每台煅烧炉的烟气分别引入余热炉中，烟气进入余热锅炉后与炉管内的导热油进行热交换，从850～900℃降到300～400℃，通过烟道闸板调节进入余热炉内的烟气总量，加热导热油达到需要的温度，然后进入水加热器进一步回收低温余热，再经引风机引入烟囱进行排空。