乳品生产常用杀菌技术-巴氏杀菌
巴氏灭菌是传统热杀菌技术之一，其本质是依靠燃烧燃料或电阻加热在食品外部提供热能，通过传导和对流将热能转移到食品内部，从而达到杀菌和钝化酶的目的。
在乳制品生产中，巴氏杀菌是最主要的热处理方式(63℃/30min或72℃/15s)。总β-乳球蛋白变性率和糠氨酸含量是国际奶业普遍用来评估奶和奶制品品质的2个重要指标，与其他灭菌方式比较，巴氏杀菌乳中这2个指标均为。
巴氏杀菌乳在冷藏条件下(≤10℃)货架期一般为10d，其风味、营养价值和其他性质与新鲜原料乳差异很小。
除乳制品外，巴氏杀菌在啤酒、果汁等食品的加工中也有很多应用。
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巴氏杀菌的目的是摧毁或关闭的有机体和酶有助于变质或疾病的风险，包括营养细菌，而不是细菌孢子。由于巴氏灭菌法不是杀菌方法，也不会杀死孢子，因此第二次“双重”巴氏灭菌法可以杀死已经发芽的孢子，从而提高品质。
乳品生产常用杀菌技术-瞬时超高温杀菌
-瞬时超高温杀菌指加热温度为135~150℃，加热时间为2~8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。这一杀菌条件相对低酸性食品常规杀菌中采用的100~135℃高出20~40℃，因此称为超高温杀菌。
大量实验表明，微生物对高温的敏感性远大于多数食品成分对高温的敏感性，故UHT能在很短时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质，大大延长食品的货架期。因而目前广泛应用于乳品、饮料和发酵等行业。
要达到杀菌要求，同时食品不受到热损害，其技术关键是快速加热和快速冷却，的换热设备是板式换热器。按照物料与加热介质直接接触与否，UHT过程可分为间接式加热法和直接混合式加热法。
经过UHT的食品达到了商业灭菌要求，必须采用无菌包装以防止在后续的包装、运输和销售过程中受到微生物的污染。但通常的UHT设备只适用于不含颗粒的物料或所含颗粒的粒度小于1cm物料的加热杀菌。对颗粒度大于1cm的物料，目前可用微波杀菌和欧姆杀菌来实现。
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